Doppelbewegungsmischer

Erweiterte Mischung, überlegene Ergebnisse

Der Doppelbewegungsmixer ist eine fortschrittliche Mischmaschine, mit der verschiedene Arten von Materialien, einschließlich Feststoffe und Pulver, verwendet werden. Der Lauf dreht sich um, während die Klingen in voller maßstemerikanerer unabhängig und außerdem in unterschiedlicher Geschwindigkeit und unterschiedlicher Richtungen umdrehen.

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Beschreibung des Doppelbewegungsmixers

Der Doppelbewegungsmixer verwendet fortschrittliche Doppelbewegungs -Überlagerung der Mischtechnologie, um zwei Hauptfunktionen für die Mischung von Schwerkraftdiffusion und das Mischen der Schermischung in einem Gerät zu erzielen. Es erreicht die makroskopische Gleichmäßigkeit, indem das Pulver nach oben und unten rollen, von links nach rechts fließen und gleichmäßig diffundieren; Es erreicht auch mikroskopisches feines erzwungenes Mischen, indem sie wiederholt Partikel in mehreren Ebenen und Richtungen verwoben und scheren. Daher kann die Mischungsgleichmäßigkeit den idealen Zustand sowohl der makroskopischen als auch der ultra-feiner Gleichmäßigkeit erreichen.

Vorteil des Doppelbewegungsmixers

Hochmischungs Gleichmäßigkeit

Mithilfe der fortschrittlichen Dual-Motion-Überlagerung der Mischtechnologie erreicht der Mixer sowohl die makroskopische Gleichmäßigkeit-das Pulver, um nach oben und unten zu rollen und gleichmäßig von links nach rechts zu diffundieren-und mikroskopisches feines Mischen durch wiederholte mehrstufige, multidirektionale Interpenetration und Schärfe zwischen Teilchen. Somit kann die Mischungsgleichmäßigkeit den idealen Zustand sowohl der makroskopischen als auch der ultra-feinen Gleichmäßigkeit erreichen.

Hohe Mischungseffizienz

Dies ist auch auf die fortgeschrittenen Prinzipien der Dual-Motion-Überlagemischung zurückzuführen, bei denen beide Bewegungen gleichzeitig innerhalb derselben Zeiteinheit auftreten. Dies verdoppelt nicht nur die Mischwirkungsgrad, sondern fördert auch effektiv Mischungsinteraktionen, wodurch der Mischprozess effizienter wird. Daher sparen Dual-Motion-Mixer im Vergleich zu herkömmlichen Mixern 60% der Zeit.

Ausrüstungsrate von bis zu 80%

Bei Dual-Motion-Mixern wird die Hauptmischarbeiten durch die innere Bewegung der Spiralblätter durchgeführt, die einen minimalen verbleibenden Raum inentrockner aus?

Minimale Veränderung des Pulveraussehens nach gleichmäßiger Mischung

Viele Branchen erfordern nach dem Mischen eine minimale Veränderung der Form und Größe von Pulver, um eine präzise Kontrolle über den Gesamtprozess zu erreichen. Dual-Motion-Mixer zeichnen sich in diesem Aspekt aus.

Dies liegt daran, dass das Kernprinzip von Dual-Motion-Mixern das Mischen von Scheren mit niedrigem Geschwindigkeit in mehreren Schichten und Richtungen innerhalb des fließenden Pulver mit niedrigem Geschwindigkeit umfasst. Die Mischbewegung ist glatt und ordentlich, ohne Pulverwirkung oder Hochgeschwindigkeitssteigerung. In Verbindung mit erheblich verkürzten Mischzeiten bewahrt dies das ursprüngliche Erscheinungsbild des Pulvers.

Erfüllung der Anforderungen des feinen Mischens für High-Tech- und Ultrafeinematerialien

Ein signifikantes Merkmal von High-Tech- und Ultrafeinmaterialien ist ihre Minute, die manchmal sogar die Nanometer-Skala erreicht, wobei die Schwerkraft seine Bindungskraft verliert und die Mischung herausfordernd macht. Intensive mechanische Energie in herkömmlichen Mischern können Energie in das Pulver übertragen und verschiedene reaktive Verhaltensweisen wie schwimmend, adsorption und Abstoßung verursachen und so den Mischprozess erschweren.

Das Kernprinzip von Dual-Motion-Mixern beinhaltet das Mischen mit niedriger Geschwindigkeitsschur innerhalb des fließenden Pulvers mit niedrigem Geschwindigkeit. Seine minimale mechanische Auswirkung, Reibung und Energie hemmen die Aktivitäten von Ultrafeinenpulver erheblich und ermöglichen eine glatte Mischung.

Wirksame Lösung für die Mischschwierigkeit von leichten und schweren Pulver

Bei traditionellen Mixern stellt die gleichmäßige Mischung aus leichten und schweren Pulver aufgrund ihrer Gewichtsunterschiede eine typische Herausforderung dar, wobei leichte Pulver häufig über den Hauptkörper des Pulvers auftreten, was es schwierig macht, sie zu integrieren, selbst bei längerem Mischen.

Doppelbewegungsmixer stellen diese Herausforderung effektiv an. Wenn sich der Behälter und die inneren Klingen in der gleichen Richtung und in einer beschleunigten Geschwindigkeit drehen, fangen der Behälter und die Klingen das schwimmende leichte Pulver in das schwere schwere Pulver ein und sorgen für ein gleichmäßiges Mischen.

Effektive Lösung für die Mischschwierigkeit von Spurenelementen

Die schlechte Mischfähigkeit herkömmlicher Mischer beschränkt das einheitliche Mischen von Spurenelementen und erfordert häufig komplexe Mischmethoden wie die manuelle gleiche Chargenfütterung, um Gerätemängel zu überwinden. Im Gegensatz dazu ermöglicht die hervorragende Mischungsfähigkeit von Dual-Motion-Überlagerungsmixern eine vollständige und einheitliche Mischung von Spurenelementen in einem Schritt, sparen Sie Zeit, Arbeit und Gewährleistung der Zuverlässigkeit.

In Branchen wie Lebensmittelzusatzstoffen und Pharmazeutika, in denen die Fähigkeit zur Pulverfluss im Allgemeinen schlecht ist, verwendet mehr als die Hälfte des Pulvermischens die gleiche inkrementelle Methode für das Mischen von Spurenelementen, was die Unternehmen erheblich belastet. Die Übernahme von Doppelbewegungsmixern kann eine beträchtliche Menge an Arbeitskräften, Ressourcen und wertvollen Zeiten sparen.

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Spezifikation des Doppelbewegungsmixers

Arbeitsprinzip des Doppelbewegungsmixers

Das Mischprinzip des Doppelbewegungsmischers ist zwei Bewegungsüberlagerungsmischungen:
1. Der Betriebsmodus des Materialslaufs besteht darin, dass der Schwerpunkt des Pulvers unverändert bleibt und die Pulverrollen und drehen sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit kontinuierlich.
2. Die Klingen werden zwischen den bereits bewegenden Pulvern gerührt, sodass die erforderliche Rührkraft gering ist und der Energieverbrauch sehr gering ist.
Der Doppelbewegungsmixer hat eine hohe Mischungswirkungsgrad, und die erforderliche Mischzeit beträgt weniger als 50% der von herkömmlichen Mixern erforderlichen Mischzeit (wie V-Typ-Modelle, dreidimensionale Modelle, Doppelkegelmodelle usw.). 90% des Energieverbrauchs herkömmlicher Schwerkraftdiffusionsmischer werden für die Hebearbeiten an Materialien ausgegeben, sodass der Energieverbrauch sehr groß ist. Normalerweise ist der Motor, der vom Doppelbewegungsmischer mit dem gleichen Gewicht verwendet wird, die Hälfte der Leistungsspezifikation des Motors, das durch den traditionellen Schwerkraftdiffusionsmischer verwendet wird.

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Anwendung des Doppelbewegungsmixers

01

Geeignet zum Mischen von trockenen oder halbtrocknenden Pulvermaterialien, häufig in Pulvermetallurgie, Seltenerde, Pharmazeutika und anderen Branchen verwendet.

02

Aufgrund der hohen Mischungseffizienz ist es besonders für Materialien geeignet, die eine hohe Einheitlichkeit des Mischens erfordern.

03

Geeignet zum Mischen von feinem Pulver, ultrafeinem Pulver und Materialien mit großen Unterschieden im spezifischen Gewicht.

04

Geeignet zum Mischen von Aufgaben mit einer Vielzahl von Materialvolumina wie Forschungsaufgaben.

05

Geeignet zum Mischen von Aufgaben mit mehreren Materialien, die nicht dasselbe materielle Lauf verwenden können.

FAQ Double Motion Mixer

Anforderungen für das Mischen von Geräten

In Anbetracht der Eigenschaften des Pulvers sollte die Ausrüstung besitzen: eine gute Mischungsgleichmäßigkeit, keine toten Ecken, hohe Mischwirkungsgrad, niedriger Stromverbrauch usw. Die Mischausrüstung sollte die physikalischen Eigenschaften des Pulvers wie Dichte, durchschnittliche Partikelgröße und Partikeloberflächenform nicht verändern. Darüber hinaus sollte die Mischausrüstung sicher funktionieren, einfach zu bedienen, Energie zu sparen und die Arbeitskosten zu senken.
Auswahlprinzipien zum Mischen von Geräten

1. Wählen Sie gewöhnliche Modelle wie V-förmige Mixer für einfache Mischaufgaben. Für herausfordernde Aufgaben entscheiden Sie sich für Hochleistungsmixer.

2. Verwenden Sie erzwungene Schermischmaschinen für Pulver mit schlechter Fließfähigkeit.

3. Wählen Sie für Pulver, die schwer zu mischen sind, wie ultraleichte oder ultrafeine Pulver, Verbundmischer, die die Schwerkraftdiffusion mit erzwungener Agitation kombinieren.
Was sind die Implementierungsmethoden des Pulvermischens

1.Die Gravity Convektionsdiffusionsmischmethode
Di

2.Erzwungene Schermischmethode
unter Verwendung der Bewegung der rührenden Blätter im Behälter, um das Pulver wiederholt zu rühren und zu scheren. Sein Zweck ist es, die benachbarten Beziehungen zwischen Pulverpartikeln mikroskopisch aufzubrechen, sodass sie sich vollständig bewegen und austauschen können, wodurch ein einheitliches Pulvermischen erreicht wird.
Was sind die Prinzipien des Pulvermischens

1.Diffusionsmischung: Kleine Schicht-für-Schicht-Diffusionsbewegung von Pulverpartikeln. Bei externen Kräften bewegen sich getrennte Pulverpartikel in kontinuierlich auftretende neue Schichten, sodass die Komponenten des Pulvers eine gleichmäßige Verteilung innerhalb eines lokalen Bereichs diffundieren und erreichen können. Die Bedingungen für die Diffusionsmischung sind: Puderpartikel, die auf kontinuierlich aufkommenden neuen Schichten verteilt sind.

2.Konvektionsmischung: Große zufällige Bewegung von Pulverpartikeln. Bei externen Kräften werden Pulverpartikel flüssigartige Bewegungen durchlaufen, die sich von einem Punkt zu einem anderen innerhalb des Materials bewegen, wodurch die Pulverpartikel über einen großen Bereich übereinstimmen und eine gleichmäßige Verteilung erreichen können.

3.Schermischung: innere Scherung von Pulvermassenmassen. Unter externen Kräften erleben Pulverpartikel gegenseitiges Ausrutscher, bilden Scherebenen und scheren lokales Pulver kontinuierlich, um eine gleichmäßige Verteilung zu erzielen.