Vibrationsfließbetttrockner

Der Vibrations-Wirbelschichttrockner ist eine Art Trocknungsanlage, die die Vibrations-Wirbelschichttechnologie nutzt und in Branchen wie der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung zum Trocknen fester Granulatmaterialien umfangreiche Anwendung findet. Dieser vibrierende Wirbelschichttrockner funktioniert, indem er das Material auf die Bettschicht legt und die Prinzipien der Schwingungsdynamik nutzt, um die Partikel innerhalb der Bettschicht im Luftstrom zu suspendieren und so den Trocknungszweck zu erreichen.

Beschreibung des vibrierenden Wirbelschichttrockners

Der vibrierende Wirbelschichttrockner ist im Wesentlichen ein herkömmlicher Wirbelschichttrockner mit mechanischer Vibration. Durch die Anpassung der Vibrationsparameter ist der ZLG-Trockner in der Lage, im Dauerbetrieb eine idealere Kolbenströmung zu erreichen und so die bei herkömmlichen Wirbelschichttrocknern auftretende Tendenz zur Materialvermischung zu verringern. Darüber hinaus verbessert die Einführung von Vibrationen das Problem des ungleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalts in den getrockneten Partikeln erheblich und mildert Probleme wie Agglomeration und Zusammenbacken, die auftreten, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials etwas höher ist.

Vorteil des Vibrations-Wirbelschichttrockners

 
Reduzierung der minimalen Fluidisierungsgeschwindigkeit
Die Anwendung von Vibrationen kann die minimale Fluidisierungsgeschwindigkeit erheblich reduzieren, was zu einem geringeren Luftbedarf und damit zu einer geringeren Staubmitnahme führt. Diese Reduzierung des Luftbedarfs ermöglicht eine Verkleinerung der Zusatzausrüstung wie Wärmequellen, Ventilatoren und Zyklonabscheider, was zu einer erheblichen Senkung der Gesamtkosten der Ausrüstung und Energieeinsparungen führt.
 
Reduzierung der minimalen Fluidisierungsgeschwindigkeit
Die Anwendung von Vibrationen kann die minimale Fluidisierungsgeschwindigkeit erheblich reduzieren, was zu einem geringeren Luftbedarf und damit zu einer geringeren Staubmitnahme führt. Diese Reduzierung des Luftbedarfs ermöglicht eine Verkleinerung der Zusatzausrüstung wie Wärmequellen, Ventilatoren und Zyklonabscheider, was zu einer erheblichen Senkung der Gesamtkosten der Ausrüstung und Energieeinsparungen führt.
 
Verbesserte Materialverteilung:
Vibration hilft beim Dispergieren von Materialien. Durch die Auswahl geeigneter Vibrationsparameter können Materialien, die in gewöhnlichen Wirbelschichten zur Agglomeration oder Kanalbildung neigen, reibungslos fluidisiert und getrocknet werden.
 
Verbesserte Materialverteilung:
Vibration hilft beim Dispergieren von Materialien. Durch die Auswahl geeigneter Vibrationsparameter können Materialien, die in gewöhnlichen Wirbelschichten zur Agglomeration oder Kanalbildung neigen, reibungslos fluidisiert und getrocknet werden.
 
Geräuschentwicklung:
Vibrationen erzeugen Lärm, der beim Betrieb des Geräts eine Rolle spielt. Darüber hinaus können bestimmte Komponenten der Ausrüstung im Vergleich zu anderen Arten von Trocknungsgeräten eine kürzere Lebensdauer haben.
 

 

Warum sollten Sie sich für unseren Vibrations-Wirbelschichttrockner entscheiden?

 
Bei Machtech Industry haben wir die traditionelle Struktur von Vibrations-Wirbelschichttrocknern in mehreren Schlüsselbereichen deutlich verbessert.
 
Segmentierter Lufteinlass
Unsere Geräte verfügen über ein segmentiertes Lufteinlassdesign mit Vortrocknungs-, Intensivtrocknungs- und Kühlabschnitten.
 
Lufteinlass nach unten
Abweichend von der herkömmlichen Lufteinlassmethode mit Umlenkung haben wir uns für eine nach unten gerichtete Lufteinlasskonstruktion entschieden, um eine gleichmäßige und rationelle Verteilung beim Erreichen der Bettoberfläche zu gewährleisten. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Materialien, eine gleichmäßige Produkttrocknung und minimiert den Systemwiderstand.
 
Schnelle Montagestruktur
Durch die Verwendung einer schnell montierbaren Ober- und Unterbettstruktur ermöglichen unsere Geräte eine einfache und schnelle Reinigung verschiedener Teile der Haupteinheit.
 
Erweitertes Body-Box-Oberbett
Durch die Erweiterung des Gehäusekastens des Oberbetts haben wir die Abluftkanäle am Bett reduziert, was eine zentrale Entleerung ermöglicht, Reinigungspunkte reduziert und die Trocknungseffizienz verbessert.
 
Zungenartige Grundplattenstruktur
Unter Berücksichtigung der Trocknungseigenschaften von Materialien haben wir im Wirbelbett eine zungenartige Grundplattenstruktur eingesetzt. Diese Struktur sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom, einen geringen Druckabfall, einen gleichmäßigen und schnellen Materialvorschub und verhindert Materiallecks.
 
Kombinierte Bettstruktur zum Trocknen und Kühlen
Unser System integriert Trocknung und Kühlung in die Bettstruktur und sorgt so für eine hohe Ausbeute und gute Einstellbarkeit. Darüber hinaus integrieren wir in das Kühlsystem ein Kühl-Entfeuchtungsgerät, um die Einlassluft zwangsweise zu kühlen und zu entfeuchten, um eine effektive Materialkühlung zu gewährleisten und eine erneute Feuchtigkeitsaufnahme während des Kühlprozesses zu verhindern.

Spezifikation des vibrierenden Wirbelschichttrockners

Funktionsprinzip des vibrierenden Wirbelschichttrockners

 
Das Vibrationswirbelbett erzeugt Vibrationen in das fluidisierte Material, was zu einem Wirbel- und Lockerungsprozess führt, der in die Fluidisierung integriert ist, um einen geringen Fluidisierungseffekt im Bett zu erzielen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wirbelschichttrocknern, bei denen Materialtransport und Fluidisierung ausschließlich auf der Zirkulation von Luft (oder Heißluft) beruhen, nutzen Vibrationswirbelschichttrockner hauptsächlich Vibrationen. Dieser Ansatz reduziert die minimale Fluidisierungsgeschwindigkeit von Materialien, insbesondere in Bodennähe, wo Partikel dazu neigen, zuerst zu fluidisieren, wodurch die Fluidisierungsqualität verbessert und das Trocknen von Materialien ermöglicht wird, die auf herkömmliche Weise schwer zu fluidisieren sind.
 
 
 
Ein Vibrationswirbelbett ist eine modifizierte Form eines Wirbelbetts, das auf einem Satz Federn ruht und von einem Vibrationsmotor angetrieben wird. In den Trockner eingebrachte körnige Materialien werden durch die auf eine poröse Platte wirkende Vibrationskraft bewegt, wodurch sie zum Auslassende geschleudert werden. Von unterhalb der porösen Platte wird heiße Luft eingeleitet, die durch die Materialschicht strömt, um Wärme auf das Material zu übertragen und verdunstete Feuchtigkeit abzutransportieren, die dann durch die Abluftöffnung ausgestoßen wird, was zum Trocknen führt. Da das Material im Vibrationswirbelbett mechanische Vibrationen erfährt und sich in Bewegung befindet, kann eine dynamische Trocknung mit genau der richtigen Menge heißer Luft erreicht werden, was zu einer hohen thermischen Effizienz und einer gleichmäßigen Trocknung der Materialien führt.
 

Anwendung eines vibrierenden Wirbelschichttrockners

Der Vibrations-Wirbelschichttrockner findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Chemie, Pharma, Lebensmittelverarbeitung, Kunststoffe, Getreide und Öl, Schlacke, Salzproduktion und Tabak, zum Trocknen von pulverförmigen und körnigen Materialien.
Zucker-1068288_1280
Lebensmittelindustrie
 
Mononatriumglutamat (MSG), Zucker, raffiniertes Salz, Destilliermehl, Gelatine, Bohnenpaste usw.
Kohlepulver-1053836_1280
Andere Branchen
 
Erzpulver, Metallpulver, Koks, Stahlsand, Futtermittel, Kleiealdehyd, Quarzsand, Farbstoffe, Keramik, Glutaminsäure, Quarz, abrasive Materialien, Düngemittel, körnige Pestizide, Samen, Gras, Knochenmehl, Glimmerasbest, Holzspäne, usw.
pharmazeutisch
Pharmazeutische Industrie
 
Glukose, Enzianwurzel, Anemarrhena asphodeloides, Platycodonwurzel, Atractylodes, körnige Pillen, Kapseln usw.
Waschpulver-1500058_1280
Leichtindustrie
 
Waschmittel, Maiskeime, Stärke usw.
chemische Industrie
Chemische Industrie
 
Borsäure, Borax, Resorcin, Katalysatoren, Polyvinylchlorid (PVC), leichtes Calciumcarbonat, wasserfreies Natriumsulfat usw.
neue Energie
Neue Energie
 
Die vibrierende Wirbelschichttechnologie wurde auch bei der Herstellung und Produktion neuer Energieprodukte wie Solarpaneele und Brennstoffzellen usw. eingesetzt.

Zugehöriges Zubehör und unterstützende Ausrüstung

Filterbeutel
Backblech
Wärmetauscher
Drehventil

Fallstudien zu vibrierenden Wirbelbetten

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Häufig gestellte Fragen zu Vibrationsfließbetttrocknern

  • Nachteile von vibrierenden Wirbelschichttrocknern

    Vibrationswirbelschichttrockner sind auf lose Pulver oder körnige Materialien beschränkt. Materialien in anderen Zuständen, etwa Pasten oder Flüssigkeiten, können sie nicht direkt verarbeiten. Diese Einschränkung schränkt ihren Anwendungsbereich ein und erfordert Verbesserungen und Erweiterungen.
    Eine ungleichmäßige Fluidisierung ist ein häufiges Problem bei vibrierenden Wirbelschichttrocknern. Diese Probleme können zu einem ineffizienten Kontakt zwischen den Phasen führen und dadurch die Wirksamkeit der Trocknung beeinträchtigen. Darüber hinaus führt eine ungleichmäßige Fluidisierung zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Verweilzeit des Materials innerhalb der Bettschicht, was zu einem ungleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt in den Produkten führt und sogar dazu führt, dass einige Produkte durch Übertrocknung verderben.
    Vibrationswirbelschichttrockner verbrauchen viel Strom und Wärmeenergie. Kontinuierliche Vibration erfordert erhebliche elektrische Energie, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus erfordert die Erzielung einer effektiven Trocknung das Erhitzen des Trocknungsmediums auf hohe Temperaturen, was einen erheblichen Energieverbrauch zur Folge hat.

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