डबल मोशन मिक्सर

उन्नत मिश्रण, बेहतर परिणाम
डबल मोशन मिक्सर एक उन्नत मिश्रण मशीन है जिसका उपयोग ठोस और पाउडर सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को मिलाने के लिए किया जाता है। जब फुल स्केल ब्लेड स्वतंत्र रूप से चलता है तो बैरल घूमता है और इसके अलावा, बैरल और ब्लेड अलग-अलग गति और अलग-अलग दिशाओं में घूमते हैं।

डबल मोशन मिक्सर का विवरण

डबल मोशन मिक्सर एक उपकरण में गुरुत्वाकर्षण प्रसार मिश्रण और मजबूर कतरनी मिश्रण के दो प्रमुख कार्यों को प्राप्त करने के लिए उन्नत डबल मोशन सुपरइम्पोज़िंग मिश्रण तकनीक का उपयोग करता है। यह पाउडर को ऊपर और नीचे लुढ़कने, बाएँ से दाएँ प्रवाहित होने और समान रूप से फैलने की अनुमति देकर स्थूल एकरूपता प्राप्त करता है; यह कई स्तरों और दिशाओं पर कणों को बार-बार आपस में जोड़ने और काटने के द्वारा सूक्ष्म सूक्ष्म बलपूर्वक मिश्रण भी प्राप्त करता है। इसलिए, मिश्रण एकरूपता मैक्रोस्कोपिक और अल्ट्रा-फाइन एकरूपता दोनों की आदर्श स्थिति तक पहुंच सकती है।

डबल मोशन मिक्सर का लाभ

उच्च मिश्रण एकरूपता

उन्नत दोहरी-गति सुपरइम्पोज़िंग मिश्रण तकनीक का उपयोग करते हुए, मिक्सर मैक्रोस्कोपिक एकरूपता प्राप्त करता है - पाउडर को ऊपर और नीचे रोल करने और बाएं से दाएं समान रूप से फैलाने की अनुमति देता है - और बार-बार बहु-स्तरीय, बहु-दिशात्मक इंटरपेनिट्रेशन और कणों के बीच कतरनी के माध्यम से सूक्ष्म ठीक मिश्रण प्राप्त करता है। इस प्रकार, मिश्रण एकरूपता मैक्रोस्कोपिक और अल्ट्रा-फाइन एकरूपता दोनों की आदर्श स्थिति तक पहुंच सकती है।

उच्च मिश्रण क्षमता

यह दोहरे गति सुपरइम्पोज़िंग मिश्रण के उन्नत सिद्धांतों के कारण भी है, जहां दोनों गतिविधियां समय की एक ही इकाई के भीतर एक साथ होती हैं। यह न केवल मिश्रण दक्षता को दोगुना कर देता है बल्कि मिश्रण इंटरैक्शन को प्रभावी ढंग से बढ़ावा देता है, जिससे मिश्रण प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है। इसलिए, पारंपरिक मिक्सर की तुलना में दोहरे गति वाले मिक्सर 60% समय बचाते हैं।

उपकरण लोडिंग दर 80% तक

दोहरे गति मिक्सर में, मुख्य मिश्रण कार्य सर्पिल ब्लेड की आंतरिक गति द्वारा किया जाता है, जिससे मिश्रण ड्रम में न्यूनतम शेष स्थान की अनुमति मिलती है। इसलिए, उच्च लोडिंग दर के साथ भी, उपकरण अभी भी मिश्रण कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है। नतीजतन, दोहरे गति वाले मिक्सर पारंपरिक मिक्सर की तुलना में 50% से अधिक की बढ़ी हुई लोडिंग क्षमता प्रदान करते हैं।

एक समान मिश्रण के बाद पाउडर की उपस्थिति में न्यूनतम परिवर्तन

कई उद्योगों को समग्र प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मिश्रण के बाद पाउडर के आकार और आकार में न्यूनतम परिवर्तन की आवश्यकता होती है। डुअल-मोशन मिक्सर इस पहलू में उत्कृष्ट हैं।
ऐसा इसलिए है क्योंकि दोहरे गति मिक्सर के मूल सिद्धांत में कम गति वाले बहने वाले पाउडर के भीतर कई परतों और दिशाओं में कम गति वाले कतरनी मिश्रण शामिल है। मिश्रण की गति सुचारू और व्यवस्थित है, पाउडर प्रभाव या उच्च गति प्रभाव से रहित है। मिश्रण के समय को काफी कम करने के साथ, यह पाउडर के मूल स्वरूप को बरकरार रखता है।

उच्च तकनीक और अल्ट्राफाइन सामग्रियों के लिए बढ़िया मिश्रण की आवश्यकताओं को पूरा करना

हाई-टेक और अल्ट्राफाइन सामग्रियों की एक महत्वपूर्ण विशेषता उनकी सूक्ष्मता है, कभी-कभी नैनोमीटर पैमाने तक भी पहुंच जाती है, जहां गुरुत्वाकर्षण अपनी बाध्यकारी शक्ति खो देता है, जिससे मिश्रण चुनौतीपूर्ण हो जाता है। पारंपरिक मिक्सर में तीव्र यांत्रिक ऊर्जा ऊर्जा को पाउडर में स्थानांतरित कर सकती है, जिससे फ्लोटिंग, सोखना और प्रतिकर्षण जैसे विभिन्न प्रतिक्रियाशील व्यवहार होते हैं, जिससे मिश्रण प्रक्रिया जटिल हो जाती है।
दोहरे गति मिक्सर के मूल सिद्धांत में कम गति वाले बहने वाले पाउडर के भीतर कम गति वाले कतरनी मिश्रण शामिल है। इसका न्यूनतम यांत्रिक प्रभाव, घर्षण और ऊर्जा अल्ट्राफाइन पाउडर की गतिविधियों को महत्वपूर्ण रूप से रोकते हैं, जिससे मिश्रण को सुचारू बनाया जा सकता है।

हल्के और भारी पाउडर के मिश्रण की कठिनाई का प्रभावी समाधान

पारंपरिक मिक्सर में, हल्के और भारी पाउडर का एक समान मिश्रण उनके वजन के अंतर के कारण एक विशिष्ट चुनौती पेश करता है, हल्के पाउडर अक्सर पाउडर के मुख्य भाग पर लटके रहते हैं, जिससे लंबे समय तक मिश्रण के साथ भी उन्हें एकीकृत करना मुश्किल हो जाता है।
डबल मूवमेंट मिक्सर इस चुनौती को प्रभावी ढंग से संबोधित करते हैं। कंटेनर और आंतरिक ब्लेड एक ही दिशा में और त्वरित गति से घूमते हुए, कंटेनर और ब्लेड फ्लोटिंग लाइट पाउडर को फंसाते हैं और मुख्य भारी पाउडर में शामिल करते हैं, जिससे समान मिश्रण सुनिश्चित होता है।

ट्रेस तत्वों के मिश्रण की कठिनाई का प्रभावी समाधान

पारंपरिक मिक्सर की खराब मिश्रण क्षमता ट्रेस तत्वों के समान मिश्रण को प्रतिबंधित करती है, जिससे उपकरण की कमियों को दूर करने के लिए अक्सर जटिल मिश्रण विधियों जैसे मैन्युअल समान बैच फीडिंग की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, दोहरे गति वाले सुपरइम्पोज़िंग मिक्सर की उत्कृष्ट मिश्रण क्षमता एक चरण में ट्रेस तत्वों के पूर्ण और समान मिश्रण की अनुमति देती है, जिससे समय, श्रम की बचत होती है और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
खाद्य योजकों और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, जहां पाउडर प्रवाह क्षमता आम तौर पर खराब होती है, आधे से अधिक पाउडर मिश्रण ट्रेस तत्व मिश्रण के लिए समान वृद्धिशील विधि का उपयोग करते हैं, जिससे उद्यमों पर एक महत्वपूर्ण बोझ पड़ता है। डबल मोशन मिक्सर को अपनाने से काफी मात्रा में जनशक्ति, संसाधन और मूल्यवान समय बचाया जा सकता है।

डबल मोशन मिक्सर की विशिष्टता

डबल मोशन मिक्सर का कार्य सिद्धांत

डबल मोशन मिक्सर का मिश्रण सिद्धांत दो गति सुपरपोजिशन मिश्रण है:
1. सामग्री बैरल का संचालन मोड यह है कि पाउडर के गुरुत्वाकर्षण का केंद्र अपरिवर्तित रहता है और पाउडर एक समान गति से लगातार घूमता और घूमता है।
2. ब्लेडों को पहले से चल रहे पाउडर के बीच हिलाया जाता है, इसलिए आवश्यक हिलाने वाला बल छोटा होता है और ऊर्जा की खपत बहुत कम होती है।
डबल मोशन मिक्सर में उच्च मिश्रण दक्षता होती है, और आवश्यक मिश्रण समय पारंपरिक मिक्सर (जैसे वी-प्रकार मॉडल, त्रि-आयामी मॉडल, डबल शंकु मॉडल इत्यादि) द्वारा आवश्यक मिश्रण समय के 50% से कम होता है। पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण प्रसार मिक्सर की ऊर्जा खपत का 90% सामग्री पर काम उठाने पर खर्च किया जाता है, इसलिए ऊर्जा खपत बहुत बड़ी है। आम तौर पर समान वजन के साथ डबल मोशन मिक्सर द्वारा उपयोग की जाने वाली मोटर पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण प्रसार मिक्सर द्वारा उपयोग की जाने वाली मोटर की आधी शक्ति विनिर्देश होती है।

डबल मोशन मिक्सर का अनुप्रयोग

01
सूखे या अर्ध-शुष्क पाउडर सामग्री के मिश्रण के लिए उपयुक्त, आमतौर पर पाउडर धातु विज्ञान, दुर्लभ पृथ्वी, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
02
उच्च मिश्रण दक्षता के कारण, यह मिश्रण में उच्च एकरूपता की आवश्यकता वाली सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
03
महीन पाउडर, अल्ट्राफाइन पाउडर और विशिष्ट गुरुत्व में बड़े अंतर वाली सामग्रियों के मिश्रण के लिए उपयुक्त।
04
सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला जैसे अनुसंधान कार्यों के साथ कार्यों को मिश्रित करने के लिए उपयुक्त।
05
कई सामग्रियों से जुड़े मिश्रण कार्यों के लिए उपयुक्त जो एक ही सामग्री बैरल का उपयोग नहीं कर सकते।

डबल मोशन मिक्सर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • मिश्रण उपकरण के लिए आवश्यकताएँ

    पाउडर की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उपकरण में यह होना चाहिए: अच्छी मिश्रण एकरूपता, कोई मृत कोने नहीं, उच्च मिश्रण दक्षता, कम बिजली की खपत, आदि। मिश्रण उपकरण को पाउडर के भौतिक गुणों, जैसे घनत्व, औसत कण आकार और कण सतह के आकार में परिवर्तन नहीं करना चाहिए। इसके अलावा, मिश्रण उपकरण को सुरक्षित रूप से संचालित होना चाहिए, संचालित करना आसान होना चाहिए, ऊर्जा की बचत होनी चाहिए और श्रम लागत कम होनी चाहिए।

  • मिश्रण उपकरण के लिए चयन सिद्धांत

    1. आसान मिश्रण कार्यों के लिए वी-आकार के मिक्सर जैसे सामान्य मॉडल चुनें; चुनौतीपूर्ण कार्यों के लिए, उच्च-प्रदर्शन वाले मिक्सर चुनें।

    2. खराब प्रवाह क्षमता वाले पाउडर के लिए फोर्स्ड शीयर मिक्सिंग मशीनों का उपयोग करें।

    3. ऐसे पाउडर के लिए जिन्हें मिश्रण करना मुश्किल होता है, जैसे कि अल्ट्रा-लाइट या अल्ट्राफाइन पाउडर, मिश्रित मिक्सर चुनें जो गुरुत्वाकर्षण प्रसार को मजबूर आंदोलन के साथ जोड़ते हैं।
  • पाउडर मिश्रण के कार्यान्वयन के तरीके क्या हैं?

    1.गुरुत्वाकर्षण संवहन प्रसार मिश्रण विधि
    यह विधि पाउडर के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को लगातार बढ़ाती है, गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करके पाउडर को बार-बार प्रवाह, प्रसार, टकराव, तह और अन्य आंदोलनों से गुजरने के लिए मजबूर करती है। इसका उद्देश्य मैक्रोस्कोपिक रूप से पाउडर कणों को आपस में मिलाना और घुसपैठ करना है, जिससे एक समान मिश्रण प्राप्त हो सके।


    2.जबरन कतरनी मिश्रण विधि
    पाउडर को बार-बार जोर से हिलाने और कतरने के लिए कंटेनर के भीतर हिलाने वाले ब्लेड की गति का उपयोग करती है। इसका उद्देश्य पाउडर कणों के बीच आसन्न संबंधों को सूक्ष्मदर्शी रूप से तोड़ना है, जिससे उन्हें स्थानांतरित करने और पूरी तरह से आदान-प्रदान करने की अनुमति मिलती है, जिससे एक समान पाउडर मिश्रण प्राप्त होता है।

     


     



  • पाउडर मिश्रण के सिद्धांत क्या हैं?

    1.प्रसार मिश्रण: पाउडर कणों का छोटे पैमाने पर परत-दर-परत प्रसार आंदोलन। बाहरी ताकतों के तहत, अलग-अलग पाउडर कण लगातार उभरती हुई नई परतों में चले जाते हैं, जिससे पाउडर के घटकों को फैलने और स्थानीय सीमा के भीतर समान वितरण प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। प्रसार मिश्रण की स्थितियाँ हैं: पाउडर कण लगातार उभरती नई परतों पर वितरित होते हैं।

    2.संवहन मिश्रण: पाउडर कणों की बड़े पैमाने पर यादृच्छिक गति। बाहरी ताकतों के तहत, पाउडर कण तरल पदार्थ जैसी गति से गुजरते हैं, सामग्री के भीतर एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक चलते हैं, जिससे पाउडर कणों को संवहन करने और एक बड़ी सीमा पर समान वितरण प्राप्त करने में सक्षम बनाया जाता है।

    3.कतरनी मिश्रण: पाउडर सामग्री द्रव्यमान का आंतरिक कतरन। बाहरी ताकतों के तहत, पाउडर कण परस्पर फिसलने का अनुभव करते हैं, कतरनी विमानों का निर्माण करते हैं, समान वितरण प्राप्त करने के लिए लगातार स्थानीय पाउडर को कतरते रहते हैं।



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