Расширить объем регулятора пены из ПВХ с помощью вакуумной сушилки? Достижимый!

Фон и требования

Недавно производитель пенообразующего агента предложил необходимость дополнительно расширить объем порошка регулятора пенообразования ПВХ с начальной плотностью 0,45 г/см3; Чтобы максимизировать расширение объема для конкретных потребностей в процессе продукта.  

Регулятор пенообразования из ПВХ является акриловой обработкой с сверхвысокой молекулярной массой и превосходной прочностью расплава, значительно повышая однородность клеток и свойства низкой плотности в продуктах из ПВХ. Он широко используется в вспененных досках, трубах, профилях и других приложениях.

Клиентские болевые точки

Плотность регуляторов пенообразования ПВХ обычно варьируется от 0,2 до 0,5 г/см3;, а сушка обычно выполняется с использованием распылительной сушилки или барабанной сушилки во время производства. Однако дальнейшее расширение сталкивается с следующими проблемами:  

- Ограничения высыхания горячего воздуха: обычные сушилки из горячего воздуха не могут точно контролировать расширение регулятора пенообразования. Сильный воздушный поток легко повреждает микропористую структуру, а порошки сверхнизкой плотности могут генерировать значительную пыль, увеличивая риски взрыва.  

- Цель с низкой плотностью: цель состоит в том, чтобы уменьшить плотность до чрезвычайно низких уровней (например, <0,05 г/см3;), сохраняя при этом однородность частиц и стабильность производительности.  

Таким образом, клиент рассматривал тестирование на нашей вакуумной винтовой сушилке.

Преимущества нашей полой винтовой вакуумной сушилки

Полая винтовая вакуумная сушилка снижает давление окружающей среды и использует тепло, чтобы способствовать испащению влаги в порошке сырья, достигая эффекта расширения. В процессе расширения порошка регулятора пенообразования ПВХ преимущества вакуумной сушки включают в себя:  

- Эффективное расширение: вакуумная среда ускоряет высвобождение внутренних газов и ослабляет структуру, значительно сокращая время расширения.  

- Единое нагревание: уникальная спиральная структура предотвращает локализованное перегрев или неровное расширение, обеспечивая постоянное нагрев регулятора пенообразования.  

- Контроль пыли: оснащено азотным устройством заднего потока, он эффективно удаляет пыль из фильтра, предотвращая блокировки в выхлопном отверстии и снижая риски взрыва пыли.  

- Безопасность и соблюдение окружающей среды: вакуумная среда сводит к минимуму окисление и высокую температурную деградацию, обеспечивая стабильную производительность продукта и соответствие экологическим стандартам.

Экспериментальные результаты

По запросу клиента мы провели несколько небольших экспериментов с использованием эффективной технологии вакуумной сушки. С установленной температурой 180 ° C и после предварительного нагрева машины каждая партия обрабатывала в течение приблизительно 40 минут. Плотность порошка сырья постоянно уменьшалась до 0,02 г/см3;, достигнув примерно в 22,5 раза расширение объема.

     

Основные параметры

· Рабочая температура : 30 ° C - 200 ° C

· Высокая вакуумная степень : -0,1 МПа

· Гибкая пропускная способность обработки : 100 л-5000 л за партию, подходящая для небольших испытаний для крупномасштабного производства

· Контролируемое время сушки : точно регулируется на основе свойств материала, обеспечивая эффективность и экономию энергии

· Непрерывная сушка : 3000L - 12000L, с автоматическим кормлением и разгрузкой в вакууме для непрерывной работы

Если вы сталкиваетесь с такими проблемами, как низкая эффективность сушки, высокое энергопотребление или неровная сушка, мы приглашаем вас испытать замечательные возможности нашей технологии сушки с пустыми винтами из первых рук. Machtech готов предоставить вам оптимальное решение!

Электронная почта: info@machtechdryer.com