PVC köpük regülatörünün hacmini vakum kurutucu tarafından mı genişletin? Mümkün!

Arka plan ve gereksinimler

Son zamanlarda, bir köpük ajanı üreticisi, başlangıç ​​yoğunluğu 0.45 g/cm⊃3 ile PVC köpük regülatör tozunun hacmini daha da genişletmek için bir gereklilik önerdi; belirli ürün süreci ihtiyaçları için hacim genişlemesini en üst düzeye çıkarmak.  

PVC köpük regülatörü, ultra yüksek moleküler ağırlık ve mükemmel eriyik mukavemeti olan akrilik bir işleme yardımıdır, PVC köpüklü ürünlerde hücre homojenliğini ve düşük yoğunluklu özellikleri önemli ölçüde artırır. Köpük tahtalarında, borularda, profillerde ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Müşteri Ağrı Puanları

PVC köpükleme regülatörlerinin yoğunluğu tipik olarak 0.2 ila 0.5 g/cm³ Ancak, daha fazla genişleme aşağıdaki zorluklarla karşı karşıyadır:  

- Sıcak hava kurutma sınırlamaları: Geleneksel sıcak hava kurutucuları, köpük regülatörünün genişlemesini tam olarak kontrol edemez. Güçlü hava akışı mikro gözenekli yapıya kolayca zarar verir ve ultra düşük yoğunluklu tozlar önemli toz üretebilir ve patlama risklerini artırır.  

- Düşük yoğunluklu hedef: Amaç, parçacık homojenliğini ve performans stabilitesini korurken yoğunluğu son derece düşük seviyelere (örn. <0.05 g/cm³) düşürmektir.  

Böylece müşteri vakum vidalı kurutucumuz tarafından test edilmeyi düşündü.

İçi boş vidalı elektrikli kurutucumuzun avantajları

İçi boş vidalı vakum kurutma makinesi çevresel basıncını azaltır ve hammadde tozunda nem buharlaşmasını teşvik etmek için ısıyı kullanır ve bir genişleme etkisi sağlar. PVC köpük regülatör tozunun genişleme sürecinde, vakum kurutmanın avantajları şunları içerir:  

- Verimli Genişleme: Vakum ortamı, iç gazların salınmasını hızlandırır ve yapıyı gevşetir ve genişleme süresini önemli ölçüde azaltır.  

- Tek tip ısıtma: Eşsiz spiral yapı, lokalize aşırı ısınmayı veya eşit olmayan genişlemeyi önler ve köpük regülatörünün tutarlı olarak ısıtılmasını sağlar.  

- Toz kontrolü: Azot arka üfleme cihazı ile donatılmış, tozu filtreden etkili bir şekilde çıkarır, egzoz portundaki tıkanmaları önler ve toz patlama risklerini azaltır.  

- Güvenlik ve Çevre Uyumluluğu: Vakum ortamı oksidasyonu ve yüksek sıcaklık bozulmasını en aza indirir, istikrarlı ürün performansını sağlar ve çevre standartlarını karşılar.

Deneysel sonuçlar

Müşterinin isteği üzerine, verimli vakum kurutma teknolojisi kullanarak birden fazla küçük ölçekli deney yaptık. 180 ° C ayarlı bir sıcaklık ile ve makineyi önceden ısıttıktan sonra, her parti yaklaşık 40 dakika işlendi. Hammadde tozunun yoğunluğu sürekli olarak 0.02 g/cm³

     

Çekirdek parametreler

· Çalışma sıcaklığı : 30 ° C - 200 ° C

· Yüksek vakum derecesi : -0.1 MPa

· Esnek İşleme Kapasitesi : Büyük ölçekli endüstriyel üretime yönelik küçük ölçekli denemeler için uygun olan parti başına 100L-5000L

· Kontrol edilebilir kurutma süresi : Verimliliği ve enerji tasarrufunu sağlayan malzeme özelliklerine göre hassas bir şekilde ayarlanabilir

· Sürekli kurutma : 3000L - 12000L, sürekli çalışma için vakum altında otomatik besleme ve deşarj ile

Düşük kurutma verimliliği, yüksek enerji tüketimi veya eşit olmayan kurutma gibi zorluklarla karşılaşıyorsanız, sizi içi boş vidalı vakum kurutma teknolojimizin dikkat çekici özelliklerini ilk elden deneyimlemeye davet ediyoruz. Machtech size en uygun çözüm sunmaya hazır!

E -posta: info@machtechdryer.com