При покупке вакуумной винтовой сушилки ключевыми факторами, которые следует учитывать, являются вакуумное время и время сушки, эффективность конденсатора, объем накачки и т. Д. Кроме того, состав влаги, который необходимо извлечь, также является очень важным фактором, поскольку она влияет на рабочее давление.

1. Требование большого пространства: они занимают значительную площадь.
2. Потенциал для неровной сушки: если не правильно загружен, материал может не высохнуть.
3. Техническое обслуживание: требует регулярной очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения, особенно в пищевых и фармацевтических применениях.

1. Ремяная сушилка имеет устройство передачи, а печь с циркуляцией горячего воздуха - это не так, что определяется принципом проектирования оборудования.
2. Загрузка духовки с горячим воздухом требует ручного размещения материалов на противне, а затем для размещения противня на сушильную тележку и толкать их в духовку, в то время как сушилка для ремней может достичь автоматической сушки, а материал может быть сброшен на сетчатый ремень через кормушку.
3. Печь циркуляции горячего воздуха - это прерывистое производственное оборудование, в то время как сушилка для ремней является непрерывной сушильной оборудованием.
4. Печина циркуляции горячего воздуха подходит для производства небольшой партии, в то время как сушилка для ремней подходит для непрерывного производства крупной партии.

1. В основном, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминиевую сплаву и т. Д. Естественная сталь имеет характеристики коррозионной стойкости, высокотемпературной стойкости и легкой очистки и широко используется в области медицины и химической промышленности; углеродистая сталь дешевая, но склонна к ржавчине, и обычно используется в тех случаях, когда сушка проводится при низких температурах; Алюминиевый сплав имеет преимущества легкого веса и хорошей теплопроводности, но имеет более высокую стоимость и обычно используется в области высокой сушки.
2. Толщина материала также является одним из ключевых факторов, которые следует учитывать. Для материалов, высушенных при комнатной температуре, обычно достаточна толщина примерно 2-3 мм углеродистой стали; Для материалов, высушенных при высоких температурах, толщина нержавеющей стали обычно должна быть выше 3-5 мм, чтобы обеспечить его высокую температуру.
Кроме того, также необходимо рассмотреть вопрос о том, должны ли изоляционные материалы быть установлены в духовке циркуляции горячего воздуха. Установка изоляционных материалов может повысить эффективность нагрева духовки, уменьшить отходы энергии, а также снизить потерю тепла, чтобы обеспечить стабильность температуры духовки.
3. Выбор материалов для печи циркуляции горячего воздуха также должен учитывать характер материалов и требований к процессу. Для материалов, которые подвержены взрыву или сгоранию, печи из нержавеющей стали могут быть оснащены взрывами устройств для ENS

Открываемая фронтальная дверь, передняя и задняя дверь, верхняя дверь, подъемная дверь.

Выберите соответствующий путь циркуляции горячего воздуха в соответствии с различным расположением запеченных продуктов, таких как циркуляция нижнего воздуха, циркуляция верхнего и нижнего воздуха, циркуляция переднего и заднего воздуха и т. Д.

Электрическое отопление, отопление масла, газовое отопление, нагревание пара, смешанное отопление.

Вибрирующие флюизированные сушилки для слоев ограничены свободными порошками или гранулированными материалами. Они не могут напрямую обрабатывать материалы в других штатах, таких как пасты или жидкости. Это ограничение ограничивает их диапазон приложений и требует улучшения и расширения.
Неравномерная жидкость является распространенной проблемой с вибрирующими флюидированными сушилками. Эти проблемы могут привести к неэффективному межфазному контакту, тем самым влияя на эффективность сушки. Кроме того, неравномерная флюдизация приводит к неравномерному распределению времени пребывания материалов в слое слоя, что приводит к неравномерному содержанию влаги в продуктах и ​​даже приводит к ухудшению некоторых продуктов из-за чрезмерного сушки.
Вибрирующие флюизированные сушилки для слоев потребляют значительную мощность и тепловую энергию. Непрерывная вибрация требует значительной электрической энергии для поддержания эксплуатации. Более того, достижение эффективности сушки требует нагревания сушильной среды до высоких температур, что приводит к значительному потреблению энергии.

Выбор соответствующей вакуумной винтовой сушилки включает в себя рассмотрение таких факторов, как свойства материала, требования к сушке и производственные мощности. Рекомендуется сотрудничать с производителями профессионального сушного оборудования для индивидуального выбора для обеспечения оптимальной эффективности сушки и эффективности производства.
 

Цена вакуумной спиральной сушилки, как правило, выше, чем у других типов сушильного оборудования из -за его сложной структуры и высоких характеристик сушки. Однако, учитывая результаты его эффективности и качественной сушки, инвестиции в вакуумную спиральную сушилку обычно обеспечивают отличное соотношение цены и качества.