ZH-CN
Görünümler: 31 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2024-07-18 Köken: Alan
Son zamanlarda AB, kendi otomobil endüstrisini korumak için Çin elektrikli otomobillerine daha yüksek tarifeler getirmeyi planlıyor. Bu politikanın küresel, özellikle Çin elektrikli otomobil pazarı üzerinde büyük bir etkisi var. Elektrikli araçların temel bileşeni olarak, pillerin üretim sürecindeki her ayrıntı, nihai ürünün performansı ve kalitesi için çok önemlidir.
Pil üretim işleminde nem kontrolü önemli bir bağlantıdır. Nemin pil performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır ve kesinlikle kontrol edilmelidir. Pildeki nem, elektrolitin bozulmasına veya zararlı gazlar üretmek, pilin iç basıncını arttırmak ve deformasyona neden olmak için elektrolit ile reaksiyona neden olabilir. Aşırı nem aynı zamanda yüksek iç direnç, yüksek kendi kendine deşarj, azalmış kapasite, zayıf döngü performansı ve hatta sızıntıya yol açabilir, akü performansı büyük ölçüde bozulabilir. Bu nedenle, pil kurutma teknolojisi lityum pil üretiminde önemli bir rol oynar.
Kurutma, ıslak malzemelere enerji sağlayarak nemi buharlaştıran ve kaçan bir süreçtir. Endüstride, birçok kurutma ekipmanı türü vardır. Çalışma moduna göre, sürekli kurutma ekipmanlarına ve aralıklı (parti) kurutma ekipmanlarına bölünebilir; Çalışma basıncına göre, atmosferik kurutma ekipmanlarına ve vakum kurutma ekipmanlarına bölünebilir; Isı iletim moduna göre, iletim kurutma ekipmanı, konveksiyon kurutma ekipmanı, radyasyon kurutma ekipmanı ve dielektrik kurutma ekipmanlarına bölünebilir.
Pil üretiminde nem esas olarak pil hammaddelerinden (pozitif ve negatif plakalar, diyaframlar, elektrolitler ve diğer metal parçalar gibi) ve fabrika ortamından gelir. Çevredeki nem, bir kurutma atölyesi oluşturarak ve kuru hava üretmek için bir kurutma makinesi kullanılarak ortadan kaldırılabilir. Pil içindeki nemin vakum kurutma ekipmanı ile çıkarılması gerekir ve kurutma etkisinin standardı karşıladığından emin olmak için nem içeriğinin genellikle (100 ~ 300) × 10^-6 arasında olması gerekir.
Vakum kurutma, kurutma işlemini teşvik etmek için farklı hava basıncı ortamları altında suyun kaynama noktasındaki farkı kullanır. Normal basınç altında, suyun kaynama noktası 100 ℃'dir, ancak düşük hava basıncı altında, suyun kaynama noktası önemli ölçüde azalacaktır. Örneğin, 100Pa'lık bir vakum ortamında, suyun kaynama noktası yaklaşık -20 ℃ 'ye düşer. Bu ilke, vakum ortamının kurutma işlemini etkili bir şekilde teşvik etmesini sağlar.
Vakum kurutma, standart atmosfer basıncının altındaki çevresel koşullar altında malzemelerden nemi çıkarma işlemidir. Kurutma işlemi sırasında, vakum sistemi havayı çıkarır ve malzemeyi aynı anda ısıtır, böylece iç nem basınç farkı veya konsantrasyon farkı yoluyla yüzeye yayılır. Su molekülleri, moleküller arası çekimin üstesinden gelmek, düşük basınçlı boşluğa uçmak ve vakum pompası tarafından pompalanmak için yüzeyde yeterli kinetik enerji kazanır.
Vakum sarmal kurutucumuz pil üretiminde önemli bir rol oynar.
Malzeme ısıtılmış kurutucu ile doğrudan temas halindedir. Isıtma bileşenleri odayı, vidalı bıçakları ve ana şaftı içerir ve malzemeler homojen olarak dönen tırmık dişleri ve vida bıçakları ile karıştırılır. Genellikle ısıtma ortamı olarak termal yağ veya buhar veya sıcak su kullanmak veya doğrudan elektrikli ısıtma kullanılarak.
Isıtma yüzeyi boyunca sürekli dolaşım, sıvının eşit bir şekilde buharlaşmasına neden olur ve malzemenin sıcaklığını ve nemini kurutucu üniformalı tutar. Üretilen buhar, kondansatör tarafından yoğunlaştırılır ve tampon tankına boşaltılır. Vida bıçaklarının şekli ve ana yapı, topakları parçalarken ve kurutma verimliliğini artırmak için ince parçacıklar veya toz malzemeler elde ederken malzeme ve ısıtma alanı arasındaki en iyi ısı değişimini sağlar.
AB'nin Çin elektrikli araçlarındaki artan tarifelerinin zeminine karşı, pil üreticileri, uluslararası pazardaki zorlukları ve rekabeti karşılamak için verimli vakum kurutma teknolojisini kullanarak üretim teknolojisinin optimizasyonuna daha fazla dikkat etmeli ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmalıdır.
