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Vistas: 35 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-07-18 Origen: Sitio
Recientemente, la UE tiene la intención de imponer aranceles más altos a los automóviles eléctricos chinos para proteger su propia industria automovilística. Esta política tiene un gran impacto en el mercado mundial de automóviles eléctricos, especialmente en el chino. Como componente central de los vehículos eléctricos, cada detalle del proceso de producción de las baterías es crucial para el rendimiento y la calidad del producto final.
En el proceso de producción de baterías, el control de la humedad es un eslabón crucial. La humedad tiene un impacto significativo en el rendimiento de la batería y debe controlarse estrictamente. La humedad en la batería puede provocar que el electrolito se deteriore o reaccione con el electrolito para producir gases nocivos, aumentar la presión interna de la batería y provocar deformación. El exceso de humedad también puede provocar una alta resistencia interna, una alta autodescarga, una disminución de la capacidad, un rendimiento deficiente del ciclo e incluso fugas, lo que deteriora enormemente el rendimiento de la batería. Por lo tanto, la tecnología de secado de baterías juega un papel clave en la producción de baterías de litio.
El secado es un proceso que vaporiza y elimina la humedad proporcionando energía a los materiales mojados. En la industria existen muchos tipos de equipos de secado. Según el modo de operación, se puede dividir en equipo de secado continuo y equipo de secado intermitente (por lotes); según la presión de funcionamiento, se puede dividir en equipos de secado atmosférico y equipos de secado al vacío; Según el modo de conducción de calor, se puede dividir en equipos de secado por conducción, equipos de secado por convección, equipos de secado por radiación y equipos de secado dieléctrico.
En la producción de baterías, la humedad proviene principalmente de las materias primas de las baterías (como placas positivas y negativas, diafragmas, electrolitos y otras piezas metálicas) y del entorno de la fábrica. La humedad del ambiente se puede eliminar estableciendo un taller de secado y utilizando una secadora para generar aire seco. La humedad dentro de la batería debe eliminarse mediante un equipo de secado al vacío y, por lo general, se requiere que el contenido de humedad esté entre (100 ~ 300) × 10 ^ -6 para garantizar que el efecto de secado cumpla con el estándar.
El secado al vacío utiliza la diferencia en el punto de ebullición del agua bajo diferentes entornos de presión de aire para promover el proceso de secado. Bajo presión normal, el punto de ebullición del agua es de 100 ℃, pero bajo baja presión de aire, el punto de ebullición del agua se reducirá significativamente. Por ejemplo, en un ambiente de vacío de 100 Pa, el punto de ebullición del agua cae a aproximadamente -20 ℃. Este principio permite que el entorno de vacío promueva eficazmente el proceso de secado.
El secado al vacío es el proceso de eliminar la humedad de los materiales en condiciones ambientales inferiores a la presión atmosférica estándar. Durante el proceso de secado, el sistema de vacío extrae aire y calienta el material al mismo tiempo, de modo que la humedad interna se difunde a la superficie a través de la diferencia de presión o diferencia de concentración. Las moléculas de agua adquieren suficiente energía cinética en la superficie para superar la atracción intermolecular, vuelan al espacio de baja presión y son expulsadas por la bomba de vacío.
Nuestro secador en espiral al vacío juega un papel importante en la producción de baterías.
El material está en contacto directo con el secador calentado. Los componentes de calentamiento incluyen la cámara, las hojas del tornillo y el eje principal, y los materiales se mezclan homogéneamente mediante la rotación de los dientes del rastrillo y las hojas del tornillo. Generalmente se utiliza aceite térmico, vapor o agua caliente como medio de calentamiento, o se utiliza directamente calefacción eléctrica.
La circulación continua a lo largo de la superficie de calentamiento hace que el líquido se evapore uniformemente y mantiene uniformes la temperatura y la humedad del material en la secadora. El vapor generado es condensado por el condensador y descargado al tanque intermedio. La forma de las palas del tornillo y la estructura principal aseguran el mejor intercambio de calor entre el material y el área de calentamiento, al mismo tiempo que rompen los grumos y obtienen partículas finas o materiales en polvo para mejorar la eficiencia del secado.
En el contexto del aumento de los aranceles de la UE sobre los vehículos eléctricos chinos, los fabricantes de baterías deben prestar más atención a la optimización de la tecnología de producción y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción mediante el uso de una tecnología eficiente de secado al vacío para enfrentar los desafíos y la competencia en el mercado internacional.
