원심 분무 건조기

원심 분무 건조기는 분무 건조기의 한 유형입니다. 고속 원심 분무기를 사용하여 재료 액체를 분무하고, 분무된 재료 액체가 매우 작은 방울 및 기타 형태를 형성하여 미리 정해진 온도에서 뜨거운 공기와 혼합되도록 합니다. 매우 짧은 시간에 완전 접촉, 완전한 탈수 및 건조가 이루어지며 최종적으로 분말 수집 장치에 의해 수집됩니다.

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원심 분무 건조기에 대한 설명

원심 분무 건조기는 액체 형성 공정에서 널리 사용되는 공정입니다. 용액, 에멀젼, 현탁유화 및 페이스트 액체로부터 분말 및 과립형 고체 제품을 생산하는 데 적합합니다. 따라서 완제품의 과립 크기 분포, 잔류 수분 함량, 부피 밀도 및 과립 모양이 정확한 표준을 충족하는 경우 원심 분무 건조기가 이상적인 건조 공정입니다. 분무 건조기는 식품, 화학, 제약, 도자기 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.

원심 분무 건조기의 장점

높은 제품 균일성과 품질

제품은 균일성, 유동성 및 용해도가 우수합니다. 제품의 순도가 높을수록 품질이 좋아집니다.

분무건조로 파생된 제품은 우수한 균일성, 유동성 및 용해도를 나타냅니다.

원자화 공정은 입자의 균일한 분포에 기여하여 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

그 결과 생산된 제품은 높은 순도를 자랑하며 엄격한 품질 기준을 충족합니다.

제어된 분무 건조 환경은 오염 위험을 최소화하여 우수한 최종 제품을 보장합니다.

빠른 건조 속도

원심분무 건조기를 사용하면 빠른 건조 속도의 이점을 누릴 수 있어 건조 효율성이 향상되고 제조 공정에서 귀중한 시간이 절약됩니다.

표면적 증가: 액체 물질은 일단 원자화되면 표면적을 크게 향상시킵니다.

빠른 열기의 흐름 속에서 수분의 95%-98%가 단 몇 초 만에 증발합니다.

열에 민감한 재료에 이상적입니다.

이 공정은 고온에 대한 노출을 최소화하여 재료의 무결성을 보존합니다.

단순화된 생산 공정

MACHTECH는 분무 건조기를 쉽게 작동하고 분무 건조 성능을 향상시킬 수 있도록 모든 세부 사항을 완벽하게 만드는 데 중점을 둡니다.

간편한 작동 및 제어: 생산 공정을 단순화하여 수분 함량이 40%~60%(특정 물질의 경우 최대 90%까지)인 재료를 한 사이클로 건조할 수 있습니다.

생산 단순화: 파쇄, 스크리닝 등의 추가 절차가 필요하지 않아 시간이 절약됩니다.

조정 가능한 매개변수: 분무 건조 공정은 제품 특성을 조정할 수 있습니다. 이러한 적응성은 지정된 한계 내에서 최종 제품 특성의 정밀한 제어를 보장합니다.

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원심 분무 건조기의 단점

원심 분무 건조기는 건조 산업에서 널리 사용되지만 몇 가지 단점도 있습니다.

원심 분무 건조기는 설치 공간이 크고 상당한 바닥 공간을 차지하며 설치 비용이 높습니다.

원심분무 건조기는 상당한 양의 에너지를 소비하며, 열의 상당 부분이 배기를 통해 손실됩니다.

원심 분무 건조기는 고체 물질을 건조하는 데 사용할 수 없으며 펌핑 가능한 액체만 처리할 수 있습니다.

원심 분무 건조기는 청소가 쉽지 않습니다.

최선의 선택

따라서 귀하는 우리의 진공 스크류 건조기.

진공환경에서 작동되며, 열에너지 손실을 줄여 에너지를 효과적으로 절약합니다.

진공 스크류 건조기는 과립, 분말, 액체, 슬러리(점착성 물질 제외) 건조에 적합하며 용매 및 독성 가스 회수와 같은 이점을 제공합니다.

원심 분무 건조기의 사양

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원심 분무 건조기의 작동 원리

액체 재료는 공급 시스템을 통해 노즐로 들어가고 고속 회전을 통해 작은 물방울로 원자화됩니다. 동시에, 열풍 송풍기에 의해 생성된 뜨거운 공기는 열풍 파이프라인을 통해 건조실로 유입되어 작은 물방울과 완전히 접촉하여 빠르게 건조됩니다. 건조된 제품은 재료 수집 장치에 의해 수집되어 전체 건조 과정이 완료됩니다.

열기 시스템

열기 시스템은 주로 열기 송풍기, 공기 필터, 열기 파이프라인 등으로 구성된 원심 분무 건조 장비의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 열기 송풍기는 열기를 생성하여 열기를 통해 건조실로 이송됩니다. 액체 물질의 건조를 위한 열을 제공하는 파이프라인. 공기 필터는 공기 중의 불순물을 필터링하여 뜨거운 공기의 순도를 보장하는 역할을 합니다.

건조실 시스템

건조실은 액체 재료가 건조 공정을 완료하는 원심 분무 건조 장비의 주요 작업 영역입니다. 건조실은 일반적으로 내부에 열풍 분배기와 재료 수집 장치가 있는 원통형 구조를 가지고 있습니다. 열풍 분배기는 건조실 내 열풍의 균일한 분배를 보장하고, 재료 수집 장치는 건조된 제품을 수집합니다.

스프레이 시스템

스프레이 시스템은 원심 분무 건조 장비의 핵심 구성 요소로 주로 노즐, 회전 메커니즘 및 공급 시스템으로 구성됩니다. 노즐은 스프레이 시스템의 핵심 구성 요소로, 고속 회전을 통해 액체 재료를 작은 물방울로 분무하여 빠른 건조를 달성합니다. 공급 시스템은 액체 재료를 노즐에 균일하고 지속적으로 공급하는 역할을 합니다.

배기가스 배출 시스템

배기가스 배출 시스템은 주로 집진기와 팬으로 구성되어 스프레이 배출로 인한 환경 오염을 효과적으로 줄입니다.

제어 시스템

제어 시스템은 장비 시작-중지, 매개변수 조정 및 오류 모니터링과 같은 기능을 담당하는 원심 분무 건조 장비의 '두뇌'입니다. 제어 시스템은 일반적으로 PLC 또는 터치스크린으로 제어되므로 자동화되고 지능적인 작동이 가능합니다.

원심 분무 건조기의 적용

원심 분무 건조기는 다양한 유형의 재료에 적합하며 모두 나열하는 것은 불가능합니다. 그러나 경험에 따르면 대부분의 액체 재료는 원심 분무 건조기를 사용하여 분말 형태의 완제품에 한 번에 분무할 수 있습니다.

음식

지방이 풍부한 분유, 단백질, 코코아분유, 우유대체분말, 헌혈분말, 달걀흰자(노란색) 등

설탕

옥수수 침지액, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산 칼륨 등

도예

알루미나, 세라믹 타일 재료, 탤컴파우더 등

화학 산업

산화마그네슘, 실리카, 염료 중간체, 신에너지 인산철리튬, 촉매, 황산제, 아미노산, 실리카 등

플라스틱 수지

AB, ABS 에멀젼, 요소포름알데히드수지, 페놀수지, 실런트(요소)포름알데히드수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등

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원심분무 건조기 사례 연구

원심분무 건조기 FAQ

원심 분무 건조기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

원심분무 건조기를 선택하려면 선택한 장비가 특정 요구 사항 및 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다.
재료 특성 확인:
건조할 재료의 물리적 특성, 수분 함량 및 원하는 최종 제품 사양을 결정합니다.
생산 능력 요구 사항:
배치 또는 연속 작업을 포함한 생산 능력 요구 사항을 결정합니다.
작동 매개변수 고려:
입구 공기 온도, 출구 공기 온도, 분무 압력, 공급 속도와 같은 매개변수를 고려하십시오. 이는 건조 효율과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
에너지 효율성 및 비용 평가:
다양한 건조 기술 및 장비 모델의 에너지 효율성과 운영 비용을 평가하여 선택한 장비가 경제적으로 실행 가능한지 확인합니다.
장비 특징 및 기능:
분무 방법, 건조기 챔버 설계 및 제어 시스템을 포함하여 다양한 원심분리 분무 건조기 모델의 특성과 성능을 평가합니다.
추가 기능 고려:
특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 분말 수집 시스템, 배기 가스 처리 옵션 및 자동화 기능과 같은 추가 기능을 고려합니다.
재료 호환성:
선택한 장비가 점도, 화학적 조성, 열 민감도를 포함한 재료 특성과 호환되는지 확인하십시오.
공간 및 설치 요구 사항:
장비의 물리적 설치 공간을 평가하고 공간 제한을 고려하십시오.
설치 요구 사항:
전기, 증기, 압축 공기, 환기 시스템 등 설치에 필요한 유틸리티 연결을 결정합니다.
원심분무 건조기의 건조 효율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

공급 속도, 입구 공기 온도, 출구 공기 온도, 건조실 내 체류 시간과 같은 요소는 원심 분무 건조기의 건조 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 원하는 제품 품질과 처리량을 달성하려면 이러한 매개변수를 적절하게 최적화하는 것이 필수적입니다.
원심분무 건조기의 작동을 어떻게 최적화할 수 있습니까?

원심분무 건조기의 작동을 최적화하려면 공급 속도, 입구 공기 온도, 분무 압력과 같은 공정 매개변수를 조정하여 에너지 소비와 제품 손실을 최소화하면서 원하는 건조 결과를 달성해야 합니다. 장비의 원활한 작동과 수명 연장을 위해서는 정기적인 유지 관리 및 청소도 중요합니다.
원심 분무 건조기에서 분무 공정은 어떻게 이루어지나요?

원자화는 액체 공급원료를 미세한 물방울로 분해하는 고속 회전 분무기 또는 노즐을 사용하여 이루어집니다. 물방울의 크기와 분포를 제어하여 건조 공정을 최적화할 수 있습니다.