केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर

सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर एक प्रकार का स्प्रे ड्रायर है। यह सामग्री तरल को परमाणु बनाने के लिए एक उच्च गति केन्द्रापसारक एटमाइज़र का उपयोग करता है, और परमाणु सामग्री तरल को बेहद छोटी बूंदों और अन्य रूपों को पूर्व निर्धारित तापमान पर गर्म हवा के साथ मिश्रित करने की अनुमति देता है। बहुत ही कम समय में पूर्ण संपर्क, पूर्ण निर्जलीकरण और सामग्री का सूखना, और अंत में पाउडर संग्रह उपकरण द्वारा एकत्र किया जाना।

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केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का विवरण

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर तरल बनाने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। यह घोल, इमल्शन, सस्पोइमल्शन और पेस्ट तरल पदार्थ से पाउडर और दानेदार ठोस उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है। इसलिए, जब तैयार उत्पाद का दाना आकार वितरण, अवशिष्ट नमी सामग्री, थोक घनत्व और दाना आकार सटीक मानकों को पूरा करता है, तो केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर एक आदर्श सुखाने की प्रक्रिया है। स्प्रे ड्रायर का उपयोग भोजन, रसायन, फार्मास्युटिकल, सिरेमिक और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का लाभ

उच्च उत्पाद एकरूपता और गुणवत्ता

उत्पाद में अच्छी एकरूपता, तरलता और घुलनशीलता है। उत्पाद की शुद्धता जितनी अधिक होगी, गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।

स्प्रे सुखाने से प्राप्त उत्पाद उत्कृष्ट एकरूपता, प्रवाहशीलता और घुलनशीलता प्रदर्शित करते हैं।

परमाणुकरण प्रक्रिया कणों के समान वितरण में योगदान करती है, जिससे अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

परिणामी उत्पाद कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हुए उच्च शुद्धता स्तर का दावा करते हैं।

स्प्रे सुखाने का नियंत्रित वातावरण संदूषण के जोखिम को कम करता है, जिससे बेहतर अंतिम उत्पाद सुनिश्चित होता है।

तेजी से सूखने की गति

एक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के साथ, आप तेजी से सुखाने की गति से लाभान्वित होते हैं, जिससे सुखाने की दक्षता बढ़ जाती है और विनिर्माण प्रक्रिया में मूल्यवान समय की बचत होती है।

सतह क्षेत्र में वृद्धि: तरल पदार्थ, एक बार परमाणुकृत होने पर, इसके सतह क्षेत्र में काफी वृद्धि करता है।

गर्म हवा के तेज़ प्रवाह में, 95%-98% नमी कुछ ही सेकंड में वाष्पित हो जाती है।

गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए आदर्श।

यह प्रक्रिया सामग्री की अखंडता को संरक्षित करते हुए, उच्च तापमान के न्यूनतम जोखिम को सुनिश्चित करती है।

सरलीकृत उत्पादन प्रक्रिया

MACHTECH हर विवरण को बेहतर बनाने पर ध्यान केंद्रित करता है ताकि आप स्प्रे ड्रायर को आसानी से संचालित कर सकें और स्प्रे सुखाने के प्रदर्शन में सुधार कर सकें।

आसान संचालन और नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाते हुए, 40% और 60% (यहां तक कि कुछ पदार्थों के लिए 90% तक) के बीच नमी वाली सामग्री को एक चक्र में सुखाया जा सकता है।

सरलीकृत उत्पादन: क्रशिंग और स्क्रीनिंग जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता को कम करता है, जिससे समय की बचत होती है।

समायोज्य पैरामीटर: स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया उत्पाद गुणों को समायोजित कर सकती है। यह अनुकूलनशीलता निर्दिष्ट सीमा के भीतर अंतिम उत्पाद गुणों का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती है।

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केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का नुकसान

हालाँकि केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का उपयोग सुखाने वाले उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन उनके कुछ नुकसान भी हैं

सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर का दायरा बड़ा है, यह फर्श पर काफी जगह घेरता है और इसकी स्थापना लागत भी अधिक होती है।

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर काफी मात्रा में ऊर्जा की खपत करता है, गर्मी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा निकास के माध्यम से नष्ट हो जाता है।

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का उपयोग ठोस पदार्थों को सुखाने के लिए नहीं किया जा सकता है और यह केवल पंप करने योग्य तरल पदार्थों को संभालने में सक्षम है।

सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर को साफ करना आसान नहीं है।

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इसलिए, आप हमारे बारे में विचार कर सकते हैं वैक्यूम स्क्रू ड्रायर.

यह निर्वात वातावरण में संचालित होता है, और थर्मल ऊर्जा हानि को कम करता है, प्रभावी ढंग से ऊर्जा की बचत करता है।

वैक्यूम स्क्रू ड्रायर दाना, पाउडर, तरल, घोल (चिपचिपी सामग्री को छोड़कर) सुखाने के लिए उपयुक्त है और विलायक और विषाक्त गैस रिकवरी जैसे लाभ प्रदान करता है।

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर की विशिष्टता

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केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का कार्य सिद्धांत

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर कार्य सिद्धांत

तरल पदार्थ फीडिंग सिस्टम के माध्यम से नोजल में प्रवेश करते हैं और उच्च गति रोटेशन के तहत छोटी बूंदों में परमाणुकृत होते हैं। इसके साथ ही, गर्म वायु ब्लोअर द्वारा उत्पन्न गर्म हवा गर्म हवा पाइपलाइन के माध्यम से सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, और छोटी बूंदों से पूरी तरह संपर्क करके उन्हें तेजी से सुखाती है। सूखे उत्पाद को सामग्री संग्रह उपकरण द्वारा एकत्र किया जाता है, जिससे सुखाने की पूरी प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

गर्म वायु प्रणाली

गर्म हवा प्रणाली केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है, जो मुख्य रूप से एक गर्म हवा बनाने वाला, वायु फ़िल्टर, गर्म हवा पाइपलाइन इत्यादि से बना है। गर्म हवा बनाने वाला गर्म हवा उत्पन्न करता है, जिसे गर्म हवा के माध्यम से सुखाने कक्ष में ले जाया जाता है तरल पदार्थों को सुखाने के लिए गर्मी प्रदान करने के लिए पाइपलाइन। गर्म हवा की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एयर फिल्टर हवा में अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के लिए जिम्मेदार है।

सुखाने कक्ष प्रणाली

सुखाने वाला कक्ष केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण का मुख्य कार्य क्षेत्र है, जहां तरल पदार्थ सुखाने की प्रक्रिया को पूरा करते हैं। सुखाने वाले कक्ष में आमतौर पर एक बेलनाकार संरचना होती है जिसके अंदर एक गर्म हवा वितरक और एक सामग्री संग्रह उपकरण होता है। गर्म हवा वितरक सुखाने वाले कक्ष में गर्म हवा का समान वितरण सुनिश्चित करता है, जबकि सामग्री संग्रह उपकरण सूखे उत्पाद को एकत्र करता है।

स्प्रे प्रणाली

स्प्रे प्रणाली केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण का मुख्य घटक है, जिसमें मुख्य रूप से एक नोजल, एक रोटेशन तंत्र और एक फीडिंग सिस्टम शामिल है। नोजल स्प्रे प्रणाली का प्रमुख घटक है, जो तेजी से सूखने के लिए उच्च गति के रोटेशन के माध्यम से तरल पदार्थ को छोटी बूंदों में बदल देता है। फीडिंग सिस्टम नोजल को समान रूप से और लगातार तरल सामग्री की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।

निकास गैस निर्वहन प्रणाली

निकास गैस निर्वहन प्रणाली में मुख्य रूप से एक धूल कलेक्टर और एक पंखा होता है, जो स्प्रे उत्सर्जन के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम करता है।

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण का 'मस्तिष्क' है, जो उपकरण स्टार्ट-स्टॉप, पैरामीटर समायोजन और गलती निगरानी जैसे कार्यों के लिए जिम्मेदार है। नियंत्रण प्रणाली को आम तौर पर पीएलसी या टचस्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्वचालित और बुद्धिमान संचालन को सक्षम बनाता है।

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का अनुप्रयोग

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर कई प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है और उन सभी को सूचीबद्ध करना असंभव है। हालाँकि, अनुभव के अनुसार, अधिकांश तरल पदार्थों को केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का उपयोग करके एक बार में पाउडरयुक्त तैयार उत्पादों में स्प्रे किया जा सकता है।

खाना

वसा युक्त दूध पाउडर, प्रोटीन, कोको दूध पाउडर, दूध प्रतिस्थापन पाउडर, रक्त शोधक पाउडर, अंडे का सफेद भाग (पीला), आदि।

शर्करा

मकई खड़ी शराब, मकई स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्टोज़, पोटेशियम सोर्बेट, आदि।

मिट्टी के पात्र

एल्यूमिना, सिरेमिक टाइल सामग्री, टैल्कम पाउडर, आदि

रसायन उद्योग

मैग्नीशियम ऑक्साइड, सिलिका, डाई मध्यवर्ती, नई ऊर्जा लिथियम आयरन फॉस्फेट, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक एसिड एजेंट, अमीनो एसिड, सिलिका, आदि।

प्लास्टिक राल

एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, फेनोलिक रेजिन, सीलेंट (यूरिया) फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, आदि।

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केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर मामले का अध्ययन

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर कैसे चुनें?

एक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का चयन करने के लिए विभिन्न कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चयनित उपकरण आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है:
सामग्री विशेषताओं की पुष्टि:
सूखने वाली सामग्रियों के भौतिक गुणों, नमी की मात्रा और वांछित अंतिम उत्पाद विनिर्देशों का निर्धारण करें।
उत्पादन क्षमता आवश्यकताएँ:
बैच या निरंतर संचालन सहित अपनी उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को निर्धारित करें।
ऑपरेटिंग मापदंडों पर विचार:
इनलेट वायु तापमान, आउटलेट वायु तापमान, परमाणुकरण दबाव और फ़ीड दर जैसे मापदंडों पर विचार करें, जो सीधे सुखाने की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
ऊर्जा दक्षता और लागत का मूल्यांकन:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि चयनित उपकरण आर्थिक रूप से व्यवहार्य है, विभिन्न सुखाने वाली प्रौद्योगिकियों और उपकरण मॉडल की ऊर्जा दक्षता और परिचालन लागत का मूल्यांकन करें।
उपकरण की विशेषताएं और कार्य:
परमाणुकरण विधियों, ड्रायर कक्ष डिजाइन और नियंत्रण प्रणालियों सहित विभिन्न केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर मॉडल की विशेषताओं और क्षमताओं का मूल्यांकन करें।
अतिरिक्त सुविधाओं पर विचार:
विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाउडर संग्रह प्रणाली, निकास गैस उपचार विकल्प और स्वचालन कार्यों जैसी अतिरिक्त सुविधाओं पर विचार करें।
सामग्री अनुकूलता:
सुनिश्चित करें कि चयनित उपकरण चिपचिपाहट, रासायनिक संरचना और थर्मल संवेदनशीलता सहित सामग्री गुणों के साथ संगत है।
स्थान और स्थापना आवश्यकताएँ:
उपकरण के भौतिक पदचिह्न का आकलन करें और स्थान की सीमाओं पर विचार करें।
स्थापना आवश्यकताएँ:
स्थापना के लिए आवश्यक उपयोगिता कनेक्शन, जैसे बिजली, भाप, संपीड़ित हवा और वेंटिलेशन सिस्टम निर्धारित करें।
कौन से कारक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर की सुखाने की क्षमता को प्रभावित करते हैं?

फ़ीड दर, इनलेट वायु तापमान, आउटलेट वायु तापमान और सुखाने कक्ष में निवास समय जैसे कारक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर की सुखाने की दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं। वांछित उत्पाद गुणवत्ता और थ्रूपुट प्राप्त करने के लिए इन मापदंडों का उचित अनुकूलन आवश्यक है।
मैं केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के संचालन को कैसे अनुकूलित कर सकता हूँ?

केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के संचालन को अनुकूलित करने में ऊर्जा खपत और उत्पाद हानि को कम करते हुए वांछित सुखाने के परिणाम प्राप्त करने के लिए फ़ीड दर, इनलेट वायु तापमान और परमाणुकरण दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना शामिल है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उपकरणों का नियमित रखरखाव और सफाई भी महत्वपूर्ण है।
केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर में परमाणुकरण प्रक्रिया कैसे प्राप्त की जाती है?

उच्च गति से घूमने वाले एटमाइज़र या नोजल का उपयोग करके परमाणुकरण प्राप्त किया जाता है, जो तरल फीडस्टॉक को बारीक बूंदों में तोड़ देता है। सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए बूंदों के आकार और वितरण को नियंत्रित किया जा सकता है।