유체 침대 건조기 진동

진동 유동층 드라이어는 진동 유동성 침대 기술을 사용하는 건조 장비의 한 유형이며 화학적, 제약 및 식품 가공과 같은 산업에서는 고체 과립 재료의 건조와 같은 광범위한 응용을 발견합니다. 이 진동 유동화 된 침대 건조기는 재료를 층층에 배치하고 진동 역학의 원리를 사용하여 공기 흐름의 층층 내의 입자를 매달려 건조 목적을 달성함으로써 작동합니다.

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진동 유체 침대 건조기에 대한 설명

진동 유동층 건조기는 본질적으로 기계적 진동이 적용된 기존의 유동층 건조기입니다. 진동 매개 변수를 조정함으로써, ZLG 건조기는 연속 작동에서보다 이상적인 피스톤 흐름을 달성 할 수있어서 일반 유동층 건조기에서 발견되는 재료 혼합 경향을 줄일 수있다. 또한, 진동의 도입은 건조 입자의 고르지 않은 수분 함량 문제를 크게 향상시킬뿐만 아니라 재료 수분 함량이 약간 더 높을 때 발생하는 응집 및 케이킹과 같은 문제를 완화시킵니다.

진동 유체 침대 건조기의 장점

최소 유체 화 속도 감소

진동의 적용은 최소 유동화 속도를 크게 감소시켜 공기 수요를 감소시키고 결과적으로 먼지 연합을 감소시킬 수 있습니다. 이러한 공기 수요의 감소는 열원, 팬 및 사이클론 분리기와 같은 보조 장비의 축소를 허용하여 장비의 전체 비용과 에너지 절약의 상당한 감소를 초래합니다.

최소 유체 화 속도 감소

진동의 적용은 최소 유동화 속도를 크게 감소시켜 공기 수요를 감소시키고 결과적으로 먼지 연합을 감소시킬 수 있습니다. 이러한 공기 수요의 감소는 열원, 팬 및 사이클론 분리기와 같은 보조 장비의 축소를 허용하여 장비의 전체 비용과 에너지 절약의 상당한 감소를 초래합니다.

개선 된 재료 분산 :

진동은 재료 분산에 도움이됩니다. 적절한 진동 매개 변수를 선택함으로써, 일반 유체 층에서 응집 또는 채널링이 발생하기 쉬운 재료는 원활하게 유동화되고 건조 될 수있다.

개선 된 재료 분산 :

진동은 재료 분산에 도움이됩니다. 적절한 진동 매개 변수를 선택함으로써, 일반 유체 층에서 응집 또는 채널링이 발생하기 쉬운 재료는 원활하게 유동화되고 건조 될 수있다.

소음 생성 :

진동은 소음을 생성하며, 이는 장비 작동에서 고려 사항입니다. 또한 장비의 특정 구성 요소는 다른 유형의 건조 장비에 비해 수명이 짧을 수 있습니다.

전문가들과 연락하십시오

진동 유동성 침대 건조기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Machtech 산업에서 우리는 여러 주요 영역에서 진동 유동층 건조기의 전통적인 구조를 대담하게 개선했습니다.

분할 된 공기 입구

당사 장비는 사전 건조, 강렬한 건조 및 냉각 섹션을 특징으로하는 세그먼트 공기 입구 설계를 채택합니다.

하향 공기 입구

전통적인 편향 공기 흡입구 방법에서 벗어나, 우리는 층 표면에 도달 할 때 균일하고 합리적인 분포를 보장하기 위해 하향 공기 흡입구 설계를 선택했습니다. 이를 통해 재료의 가열, 균일 한 제품 건조 및 시스템 저항을 최소화합니다.

빠른 조립 구조

빠른 어셈블 상단 및 하단 침대 바디 구조를 사용하여 장비는 주 장치의 다양한 부분을 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다.

확장 된 바디 박스 상단 침대

상단 침대의 바디 박스를 확장함으로써 침대의 배기 덕트를 줄여 중앙 집중식 방전, 세척 지점을 줄이며 건조 효율을 향상 시켰습니다.

혀 형 침대 플레이트 구조

재료의 건조 특성을 고려할 때, 우리는 유체 침대에서 혀 형 침대판 구조를 사용했습니다. 이 구조는 일관된 공기 흐름, 저압 강하, 균일 및 빠른 재료 발전을 보장하고 재료 누출을 제거합니다.

건조 및 냉각 결합 침대 구조

우리의 시스템은 침대 구조의 건조 및 냉각을 통합하여 높은 수율과 강한 조정 성을 제공합니다. 또한, 냉각 시스템에서, 우리는 냉장 제습 장치를 통합하여 입구 공기를 강제로 냉각시키고 제외 시화하여 냉각 공정 동안 효과적인 재료 냉각 및 수분 회복을 방지합니다.

진동 유체 침대 건조기의 지정

자세한 내용은 당사에 문의하십시오

유체 침대 건조기 진동 원리

진동 유동성 층은 유동화 된 재료에 진동을 도입하여 작동하여 유동화와 통합되어 낮은 층 유동화 효과를 달성하는 던지기 및 느슨한 공정을 초래합니다. 재료 수송 및 유동화가 공기 (또는 열기) 순환에만 의존하는 전통적인 유동층 건조기와 달리, 진동 유동성 침대 건조기는 주로 진동을 사용합니다. 이 접근법은 물질의 최소 유동화 속도, 특히 입자가 먼저 유동화되는 바닥 근처에서 유동화 품질을 향상시키고 기존의 유동성을 유동화하기 어려운 재료의 건조를 가능하게합니다.

진동 유동성 침대는 수정 된 형태의 유동층이며, 스프링 세트에서지지되고 진동 모터로 구동됩니다. 건조기에 도입 된 과립 재료는 다공성 판에 작용하는 진동력에 의해 교반되어 출구 끝을 향해 던져집니다. 열기는 다공성 판 아래에서 소개되어 재료 층을 통과하여 재료로 열을 전달하고 증발 된 수분을 운반 한 다음 배기 포트를 통해 추방되어 건조를 초래합니다. 진동 유체 침대의 재료는 기계적 진동을 경험하고 움직임 상태이기 때문에, 적절한 양의 열기로 동적 건조를 달성 할 수있어 열 효율이 높고 재료의 균일 한 건조를 초래합니다.

진동 유체 침대 건조기의 적용

진동 유동성 침대 건조기는 화학, 제약, 식품 가공, 플라스틱, 곡물 및 기름, 슬래그, 소금 생산 및 담배를 포함한 다양한 산업에서 광범위한 물질과 과립질 재료를 건조시킵니다.

식품 산업

모노 소듐 글루타메이트 (MSG), 설탕, 정제 된 소금, 증류기 곡물, 젤라틴, 콩 페이스트 등

다른 산업

광석 파우더, 금속 파우더, 코크스, 강철 모래, 사료, 밀기울 알데히드, 실리카 모래, 채색 제, 세라믹, 글루탐산, 석영, 연마재, 비료, 세분화 된 살충제, 씨앗, 잔디, 뼈 식사, MICA assbestos, 목재 칩 등

제약 산업

포도당, 신사 뿌리, ANEMARRHENA ASPHODELOIDES, Platycodon 뿌리, Attricylodes, 세분화 알약, 캡슐 등

가벼운 산업

세탁 세제, 옥수수 생식기, 전분 등

화학 산업

붕산, 붕사, 레조 르시놀, 촉매, 폴리 비닐 클로라이드 (PVC), 경탄산 칼슘, 무수 황산나트륨 등

새로운 에너지

진동 유동층 기술은 태양 전지판 및 연료 전지와 같은 새로운 에너지 제품의 제조 및 생산에도 적용되었습니다.

유체 침대 사례 연구

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진동 유체 침대 건조기 FAQ

유체 침대 건조기 진동의 단점

진동 유동층 건조기는 느슨한 분말 또는 세분화 된 재료로 제한됩니다. 그들은 페이스트 나 액체와 같은 다른 주에서 재료를 직접 처리 할 수 없습니다. 이 제한은 응용 프로그램 범위를 제한하고 개선 및 확장을 요구합니다.
고르지 않은 유동화는 유동화 된 침대 건조기를 진동하는 일반적인 문제입니다. 이러한 문제는 비효율적 인 위상간 접촉으로 이어질 수 있으므로 건조 효과에 영향을 미칩니다. 또한, 고르지 않은 유동화는 층층 내에서 재료 거주 시간의 고르지 않은 분포를 초래하여 제품의 불균일 한 수분 함량을 초래하고 심지어 과도한 건조로 인해 일부 제품이 악화되게한다.
진동 유동층 건조기는 상당한 전력과 열 에너지를 소비합니다. 지속적인 진동은 작동을 유지하기 위해 상당한 전기 에너지가 필요합니다. 또한 건조 효과를 달성하려면 건조 매체를 가열해야하므로 상당한 에너지 소비가 발생합니다.