Sécheur vibrant à lit fluidisé

Le séchoir à lit fluidisé vibrant est un type d'équipement de séchage qui utilise la technologie du lit fluidisé vibrant et trouve de nombreuses applications dans des industries telles que la chimie, la pharmacie et la transformation alimentaire pour le séchage de matériaux granulaires solides. Ce séchoir à lit fluidisé vibrant fonctionne en plaçant le matériau sur la couche de lit et en employant les principes de la dynamique vibratoire pour suspendre les particules dans la couche de lit dans le flux d'air, atteignant ainsi l'objectif de séchage.

Description du séchoir à lit fluidisé vibrant

Le séchoir à lit fluidisé vibrant est essentiellement un séchoir à lit fluidisé conventionnel avec vibration mécanique appliquée. En ajustant les paramètres de vibration, le séchoir ZLG est capable d'obtenir un débit de piston plus idéal en fonctionnement continu, réduisant ainsi la tendance au mélange des matériaux que l'on retrouve dans les séchoirs à lit fluidisé ordinaires. De plus, l'introduction de vibrations améliore considérablement le problème de la teneur en humidité inégale des particules séchées et atténue les problèmes tels que l'agglomération et l'agglutination qui se produisent lorsque la teneur en humidité du matériau est légèrement plus élevée.

Avantage du séchoir à lit fluidisé vibrant

 
Réduction de la vitesse minimale de fluidisation
L'application de vibrations peut réduire considérablement la vitesse minimale de fluidisation, entraînant une diminution de la demande en air et réduisant ainsi l'entraînement de poussière. Cette réduction de la demande en air permet de réduire la taille des équipements auxiliaires tels que les sources de chaleur, les ventilateurs et les séparateurs cycloniques, ce qui entraîne une diminution substantielle du coût global de l'équipement et des économies d'énergie.
 
Réduction de la vitesse minimale de fluidisation
L'application de vibrations peut réduire considérablement la vitesse minimale de fluidisation, entraînant une diminution de la demande en air et réduisant ainsi l'entraînement de poussière. Cette réduction de la demande en air permet de réduire la taille des équipements auxiliaires tels que les sources de chaleur, les ventilateurs et les séparateurs cycloniques, ce qui entraîne une diminution substantielle du coût global de l'équipement et des économies d'énergie.
 
Dispersion améliorée des matériaux :
Les vibrations aident à disperser les matériaux. En sélectionnant les paramètres de vibration appropriés, les matériaux sujets à l'agglomération ou à la canalisation dans des lits fluidisés ordinaires peuvent être fluidisés et séchés en douceur.
 
Dispersion améliorée des matériaux :
Les vibrations aident à disperser les matériaux. En sélectionnant les paramètres de vibration appropriés, les matériaux sujets à l'agglomération ou à la canalisation dans des lits fluidisés ordinaires peuvent être fluidisés et séchés en douceur.
 
Génération de bruit :
Les vibrations génèrent du bruit, ce qui est un élément à prendre en compte dans le fonctionnement de l'équipement. De plus, certains composants de l’équipement peuvent avoir une durée de vie plus courte que d’autres types d’équipement de séchage.
 

 

Pourquoi choisir notre séchoir vibrant à lit fluidisé

 
Chez Machtech Industry, nous avons audacieusement amélioré la structure traditionnelle du séchoir à lit fluidisé vibrant dans plusieurs domaines clés.
 
Entrée d'air segmentée
Notre équipement adopte une conception d’entrée d’air segmentée, comprenant des sections de pré-séchage, de séchage intense et de refroidissement.
 
Entrée d'air vers le bas
En nous éloignant de la méthode traditionnelle d'entrée d'air par déflexion, nous avons opté pour une conception d'entrée d'air vers le bas pour assurer une distribution uniforme et rationnelle une fois atteinte la surface du lit. Cela garantit un chauffage uniforme des matériaux, un séchage uniforme du produit et minimise la résistance du système.
 
Structure d'assemblage rapide
Utilisant une structure de corps de lit supérieure et inférieure à assemblage rapide, notre équipement facilite un nettoyage facile et rapide des diverses parties de l'unité principale.
 
Lit supérieur à caisse élargie
En agrandissant le caisson du lit supérieur, nous avons réduit les conduits d'évacuation sur le lit, permettant une évacuation centralisée, réduisant les points de nettoyage et améliorant l'efficacité du séchage.
 
Structure de plaque de base de type languette
Compte tenu des caractéristiques de séchage des matériaux, nous avons utilisé une structure de plaque de type languette dans le lit fluidisé. Cette structure garantit un flux d'air constant, une faible perte de charge, un avancement uniforme et rapide du matériau et élimine les fuites de matériau.
 
Structure de lit combiné de séchage et de refroidissement
Notre système intègre le séchage et le refroidissement dans la structure du lit, offrant un rendement élevé et une forte adaptabilité. De plus, dans le système de refroidissement, nous intégrons un dispositif de déshumidification par réfrigération pour refroidir et déshumidifier de force l'air d'entrée, garantissant ainsi un refroidissement efficace des matériaux et empêchant la reprise d'humidité pendant le processus de refroidissement.

Spécification du séchoir à lit fluidisé vibrant

Principe de fonctionnement du séchoir à lit fluidisé vibrant

 
Le lit fluidisé vibrant fonctionne en introduisant des vibrations dans le matériau fluidisé, ce qui entraîne un processus de lancer et de desserrage qui s'intègre à la fluidisation pour obtenir un effet de fluidisation à lit bas. Contrairement aux séchoirs à lit fluidisé traditionnels où le transport et la fluidisation des matériaux reposent uniquement sur la circulation de l'air (ou de l'air chaud), les séchoirs à lit fluidisé vibrant utilisent principalement les vibrations. Cette approche réduit la vitesse minimale de fluidisation des matériaux, en particulier près du fond où les particules ont tendance à se fluidiser en premier, améliorant ainsi la qualité de fluidisation et permettant le séchage de matériaux difficiles à fluidiser de manière conventionnelle.
 
 
 
Un lit fluidisé vibrant est une forme modifiée de lit fluidisé, soutenu par un jeu de ressorts et alimenté par un moteur vibrant. Les matériaux granulaires introduits dans le séchoir sont agités par la force vibratoire agissant sur une plaque poreuse, les faisant être projetés vers l'extrémité de sortie. L'air chaud est introduit sous la plaque poreuse et traverse la couche de matériau pour transférer la chaleur au matériau et évacuer l'humidité évaporée, qui est ensuite expulsée par l'orifice d'échappement, entraînant ainsi le séchage. Étant donné que le matériau dans le lit fluidisé vibrant subit des vibrations mécaniques et est en mouvement, un séchage dynamique peut être obtenu avec juste la bonne quantité d'air chaud, ce qui entraîne une efficacité thermique élevée et un séchage uniforme des matériaux.
 

Application du séchoir à lit fluidisé vibrant

Le séchoir vibrant à lit fluidisé trouve de nombreuses applications dans diverses industries, notamment la chimie, la pharmacie, la transformation des aliments, les plastiques, les céréales et le pétrole, les scories, la production de sel et le tabac, pour le séchage de matériaux pulvérulents et granulaires.
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Industrie alimentaire
 
glutamate monosodique (MSG), sucre, sel raffiné, drêches de distillerie, gélatine, pâte de haricots, etc.
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Autres secteurs
 
poudre de minerai, poudre de métal, coke, sable d'acier, aliments pour animaux, aldéhyde de son, sable de silice, colorants, céramique, acide glutamique, quartz, matériaux abrasifs, engrais, pesticides granulaires, graines, herbe, farine d'os, amiante mica, copeaux de bois, etc.
pharmaceutique
Industrie pharmaceutique
 
glucose, racine de gentiane, Anemarrhena asphodeloides, racine de platycodon, Atractylodes, pilules granulaires, capsules, etc.
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Industrie légère
 
détergent à lessive, germe de maïs, amidon, etc.
industrie chimique
Industrie chimique
 
acide borique, borax, résorcinol, catalyseurs, chlorure de polyvinyle (PVC), carbonate de calcium léger, sulfate de sodium anhydre, etc.
nouvelle énergie
Nouvelle énergie
 
La technologie du lit fluidisé vibrant a également été appliquée à la fabrication et à la production de nouveaux produits énergétiques tels que les panneaux solaires et les piles à combustible, etc.

Accessoires et équipements de support associés

Sac filtrant
Plaque de cuisson
Échangeur de chaleur
Vanne rotative

Études de cas sur lit fluidisé vibrant

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FAQ sur le séchoir à lit fluidisé vibrant

  • Inconvénients des séchoirs vibrants à lit fluidisé

    Les séchoirs à lit fluidisé vibrant sont limités aux poudres libres ou aux matériaux granulaires. Ils ne peuvent pas traiter directement des matériaux dans d’autres états, comme des pâtes ou des liquides. Cette limitation restreint leur champ d’application et nécessite des améliorations et une expansion.
    Une fluidisation inégale est un problème courant avec les séchoirs à lit fluidisé vibrant. Ces problèmes peuvent conduire à un contact inter-phase inefficace, affectant ainsi l’efficacité du séchage. De plus, une fluidisation inégale entraîne une répartition inégale du temps de séjour du matériau dans la couche de lit, conduisant à une teneur en humidité non uniforme dans les produits et provoquant même une détérioration de certains produits en raison d'un séchage excessif.
    Les séchoirs à lit fluidisé vibrant consomment une énergie et une énergie thermique considérables. Les vibrations continues nécessitent une énergie électrique importante pour maintenir le fonctionnement. De plus, pour obtenir un séchage efficace, il faut chauffer le milieu de séchage à des températures élevées, ce qui entraîne une consommation d'énergie importante.

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