Lors de l'achat d'un sèche-linge à vide, les facteurs clés à considérer sont le temps d'aspirateur et de séchage, l'efficacité du condenseur, le volume de pompage, etc. De plus, la composition de l'humidité à extraire est également un facteur très important car il affecte la pression de fonctionnement.

1. Grand exigence d'espace: ils occupent un espace de plancher important.
2. Potentiel de séchage inégal: s'il n'est pas correctement chargé, le matériau peut ne pas sécher uniformément.
3. Entretien: nécessite un nettoyage régulier pour éviter la contamination croisée, en particulier dans les applications alimentaires et pharmaceutiques.

1. Le séchoir à courroie a un dispositif de transmission, tandis que le four à circulation de l'air chaud ne le fait pas, ce qui est déterminé par le principe de conception de l'équipement.
2. La charge de four à circulation de l'air chaud nécessite un placement manuel des matériaux sur la plaque de cuisson, puis en plaçant la plaque de cuisson sur le chariot de séchage et en le poussant dans le four, tandis que le séchoir de ceinture peut atteindre un séchage automatique, et le matériau peut être déposé sur la courroie en maille à travers la mangeoire.
3. Le four à circulation de l'air chaud est un équipement de production intermittent, tandis que le séchoir à courroie est un équipement de séchage continu.
4. Le four à circulation de l'air chaud convient à la production de petits lots, tandis que le séchoir à courroie convient à une grande production continue par lots.

1. Comprentissage en acier inoxydable, en acier au carbone, en alliage d'aluminium, etc. L'acier inoxydable a les caractéristiques de la résistance à la corrosion, de la résistance à haute température et du nettoyage facile, et est largement utilisé dans les domaines de l'industrie de la médecine et de la chimie; L'acier au carbone est bon marché mais sujet à la rouille et est généralement utilisé dans les occasions où le séchage est effectué à basse température; L'alliage en aluminium a les avantages du poids léger et de la bonne conductivité thermique, mais a un coût plus élevé et est généralement utilisé dans le domaine du séchage de haute précision.
2. L'épaisseur du matériau est également l'un des facteurs clés à considérer. Pour les matériaux séchés à température ambiante, une épaisseur d'environ 2 à 3 mm d'acier au carbone est généralement suffisante; Pour les matériaux séchés à des températures élevées, l'épaisseur de l'acier inoxydable doit généralement être supérieure à 3 à 5 mm pour assurer sa résistance à haute température.
De plus, il est également nécessaire de déterminer si les matériaux d'isolation doivent être installés à l'intérieur du four à circulation de l'air chaud. L'installation de matériaux d'isolation peut améliorer l'efficacité de chauffage du four, réduire les déchets d'énergie et également réduire la perte de chaleur pour assurer la stabilité de la température du four.
3.La sélection des matériaux pour les fours à circulation de l'air chaud doit également prendre en compte la nature des matériaux et des exigences de processus. Pour les matériaux sujets à l'explosion ou à la combustion, les fours en acier inoxydable peuvent être équipés de dispositifs anti-explosion à EN

Porte d'ouverture avant, porte avant et arrière, porte d'ouverture supérieure, porte de remontée.

Choisissez la voie de circulation de l'air chaud approprié en fonction de la disposition différente des produits au four, tels que la circulation de l'air inférieur, la circulation de l'air supérieur et inférieur, la circulation de l'air avant et arrière, etc.

Chauffage électrique, chauffage au mazout, chauffage au gaz, chauffage à la vapeur, chauffage mélangé.

Les séchoirs à lit fluidisé vibrant sont limités à des poudres en vrac ou à des matériaux granulaires. Ils ne peuvent pas traiter directement les matériaux dans d'autres États, tels que les pâtes ou les liquides. Cette limitation restreint leur portée de demande et appelle à l'amélioration et à l'expansion.
La fluidisation inégale est un problème courant avec des sécheurs de lit fluidisés vibrants. Ces problèmes peuvent entraîner un contact intersectionnel inefficace, affectant ainsi l'efficacité du séchage. De plus, la fluidisation inégale entraîne une distribution inégale du temps de séjour de matériau dans la couche de lit, conduisant à une teneur en humidité non uniforme dans les produits et même provoquant la détérioration de certains produits en raison de la surchède.
Les séchoirs à lit fluidisé vibrant consomment une puissance et une énergie thermique considérables. Les vibrations continues nécessitent une énergie électrique importante pour maintenir le fonctionnement. De plus, la réalisation de l'efficacité du séchage nécessite un chauffage des températures de séchage moyen à élevée, entraînant une consommation d'énergie substantielle.

Le choix du séchoir à vis à vide approprié consiste à considérer des facteurs tels que les propriétés des matériaux, les exigences de séchage et la capacité de production. Il est recommandé de collaborer avec les fabricants d'équipements de séchage professionnels pour une sélection personnalisée afin d'assurer des performances de séchage optimales et une efficacité de production.
 

Le prix d'un séchoir en spirale à vide est généralement plus élevé que celui des autres types d'équipements de séchage en raison de sa structure complexe et de ses performances de séchage élevées. Cependant, compte tenu de son efficacité et de ses résultats de séchage de qualité, investir dans un séchoir en spirale à vide offre généralement un excellent rapport qualité-prix.