건조는 다양한 산업 분야의 중요한 과정으로 여과 및 증발과 함께 수분 제거를위한 세 가지 주요 방법 중 하나 역할을합니다. 여과는 고체 파종 을 현탁액으로부터 효율적으로 분리하고, 증발은 일반적으로 열을 적용하여 용액 또는 물질로부터 수분을 기화 및 분리하는 과정으로 정의된다. 증발의 결과가 물질이 액체 상태에 남아있는 동안 물질의 농도가 증가하는 경우, 농도라고합니다. 증발의 목적이 고체 재료에서 수분을 제거하는 경우 건조라고합니다.
건조 기술은 몇 가지 목적을 가지고 있습니다. 운송을 용이하게하기 위해 재료의 무게를 줄입니다. 장기 저장 및 보존을 용이하게하기 위해 재료의 수분 함량을 줄입니다. 생산 공정의 요구 등. 식품, 과일, 제약, 생물학적 재료, 화학 폴리머 및 미네랄의 가공을 포함하여 수많은 분야에서 응용을 발견합니다.
특정 재료 및 요구 사항에 맞게 조정 된 여러 고급 건조 방법이 있습니다. 가장 일반적인 기술 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 초음파 건조 : 고주파 음파를 사용하여 재료를 교반하여 수분 제거를 향상시킵니다.
2. 탈착 건조 : 재료 내에서 흡수 된 수분 방출이 포함되어 종종 열을 사용하여 공정을 용이하게합니다.
3. 초 임계 유체 건조 : 물질의 화학적 특성을 변경하지 않고 수분을 추출하기 위해 건조제로서 초 임계 유체를 사용합니다.
4. 히트 펌프 건조 : 에너지를 회수하고 재활용하기 위해 히트 펌프 시스템을 통합하여 건조 공정을보다 에너지 효율적으로 만듭니다.
5. 진공 건조 : 압력 감소하에 수행 된이 방법은 수분의 끓는점을 낮추어 더 낮은 온도에서 건조를 가능하게하고 열에 민감한 재료를 보존 할 수 있습니다.
6. 진공 동결 건조 : 냉동 및 진공 건조를 결합하여 매우 민감한 재료에 대한 승화를 통해 수분을 제거합니다.
건조 장비의 선택은 사용 된 방법과 건조 할 재료의 특성에 따라 다릅니다. 가장 널리 사용되는 건조기 중 일부는 다음과 같습니다.
· 터널 건조기 : 대량의 재료의 지속적인 건조에 적합합니다.
· 박스 건조기 : 균일 성이 중요한 배치 건조에 사용됩니다.
· 로타리 드럼 건조기 : 높은 수분 함량 물질을 위해 설계되어 회전을 통한 균일 건조를 촉진합니다.
건조 방법의 주요 차별화 요소 중 하나는 건조가 발생하는 압력 환경입니다. 물질은 에서 건조 될 수 있습니다 대기압 또는 진공 상태 . 진공 건조는 특히 고온에 민감하거나 부드러운 취급이 필요한 재료에 특히 유리합니다. 진공 건조 장비는 밀봉 된 챔버와 진공 시스템의 필요성으로 인해 더 복잡하고 비용이 많이 드는 경향이 있지만, 뚜렷한 이점을 제공합니다.
· 재료 특성 보존 : 특정 재료는 필수 특성을 유지하기 위해 진공 건조를 겪어야합니다.
· 에너지 효율성 : 기존의 온수 건조로 인해 상당한 에너지 손실이 발생하여 장기적으로 운영 비용이 증가 할 수 있습니다. 진공 건조는 에너지 폐기물을 최소화하여 더 지속 가능합니다.