Máy nén khô

Granulator khô nén của con lăn biến đổi các vật liệu bột dễ bị phân tán trong không khí, có mật độ thấp và khả năng chảy kém vào các sản phẩm dạng hạt với mật độ cao, khả năng lưu lượng tuyệt vời và không có bụi thông qua các quá trình vật lý như pelletizing, nghiền và sàng. Nó được áp dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất và ngành công nghiệp thực phẩm để sản xuất hạt.

Yêu cầu báo giá nhanh

Mô tả về máy tạo hạt khô của con lăn

Các hạt dric nén con lăn là một loại thiết bị tạo hạt khô.

Granulation nén con lăn là một quá trình nén và kết tụ bột lỏng, sau đó nghiền và tạo hạt bột nén để cải thiện tính trôi chảy của bột. Nó phù hợp để sản xuất quy trình như máy tính bảng, làm đầy viên nang,

v.v. Nó đặc biệt thích hợp cho các loại thuốc nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt. Ngoài ra, mật độ khối của vật liệu tăng lên rất nhiều, do đó giảm tiêu thụ, kiểm soát ô nhiễm môi trường, đồng thời giảm chi phí bao bì và cải thiện môi trường hoạt động cho người lao động.

Máy nén con lăn dễ dàng hơn về mặt kỹ thuật để nhận ra điều khiển tự động, có hiệu quả cao, quy trình đơn giản và thân thiện với môi trường hơn.

Kích thước, độ cứng và hình dạng có thể được điều chỉnh.

So sánh giữa các vật liệu hạt và không được điều chế trong sản xuất pin
KHÔNG.	Mục	Không được kiểm soát	Tạo hạt	Nhận xét
1	Lao động (người/ngày)	1	1	Theo tự động hóa
2	Bụi	Lớn	Bé nhỏ
3	Trọng lượng riêng	0,4-0,5 t/m3	0,75-0,85 T/m3	Giảm âm lượng hơn 35%
4	Tiêu thụ năng lượng trước khi nung	Tiêu thụ năng lượng vận chuyển	Tiêu thụ năng lượng tạo hạt $ 2,7/t
5	Tiêu thụ năng lượng nung	Lớn	Bé nhỏ	Tiết kiệm hơn $ 130 mỗi tấn
6	Tính đồng nhất của sưởi ấm	Không đồng đều, mất nhiều thời gian hơn	Nhiều khoảng cách giữa các hạt, hệ thống sưởi đồng đều hơn	Giảm tiêu thụ năng lượng gián tiếp
7	Lưu động	Tính trôi chảy kém, dễ kết tụ	Tính trôi chảy tốt, không dễ kết tụ
Các vật liệu hạt sẽ giảm hiệu quả chi phí sản xuất

Ưu điểm của máy tạo hạt khô nén của con lăn

Vật liệu được nén cơ học dưới lực, loại bỏ sự cần thiết của bất kỳ chất làm ướt nào và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.

Ô nhiễm môi trường có thể kiểm soát được, giảm chi phí chất thải bột và đóng gói, đồng thời tăng cường khả năng vận chuyển sản phẩm.

Các thiết bị cho ăn và cho ăn sử dụng điều khiển điều chỉnh bước tần số thay đổi, với tự động hóa cao cho phép kiểm soát một người đối với nhiều máy, cường độ lao động thấp và hoạt động liên tục lâu dài.

Các hạt thể hiện cường độ cao và mật độ khối tăng đáng kể so với các phương pháp tạo hạt khác, làm cho nó đặc biệt phù hợp để tăng mật độ khối lượng sản phẩm.

Tạo hạt trực tiếp của bột khô giúp loại bỏ sự cần thiết của các quy trình sấy tiếp theo, tạo điều kiện cho sự tích hợp liền mạch và sửa đổi các quy trình sản xuất hiện có.

Cấu trúc nhỏ gọn, bảo trì dễ dàng, hoạt động đơn giản, dòng quy trình ngắn, mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao, tỷ lệ thất bại thấp, phạm vi rộng của vật liệu áp dụng và áp lực con lăn có thể điều chỉnh tự do theo các vật liệu khác nhau.

Các thành phần ổ đĩa chính được làm bằng vật liệu hợp kim chất lượng cao, thép không gỉ, titan, crom và các hợp kim bề mặt khác, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, kháng ăn mòn, kháng nhiệt độ cao và kháng áp suất, dẫn đến tuổi thọ cao hơn cho máy.

Liên lạc với các chuyên gia của chúng tôi

Đặc điểm kỹ thuật của máy tạo hạt khô nén

Nguyên tắc nén dọc

Các vật liệu bột khô khác nhau được giới thiệu từ đầu thiết bị. Sau khi khử khí và ép trước bằng vít, chúng vào giữa hai con lăn bằng nhau. Các con lăn xoay tương đối với nhau, buộc vật liệu giữa chúng. Các con lăn nén vật liệu khi nó đi vào NIP, và sau khi đi qua vùng nén, vật liệu tự nhiên thoát ra do sức căng và trọng lực bề mặt. Các khối giống như ruy băng kết quả đi vào hạt và được nghiền nát bởi các bộ lưỡi xoay. Các vật liệu bị nghiền nát sau đó đi vào viên, nơi lưỡi lăn đặt các hạt riêng biệt và một số vật liệu phấn để sàng. Các sản phẩm đủ điều kiện được chuyển đến kho sản phẩm hoàn chỉnh. Vật liệu bột dưới sàng được gửi trở lại kho nguyên liệu thô thông qua băng tải để nén con lăn thứ cấp, với lực nén có thể điều chỉnh bằng áp suất của xi lanh thủy lực theo yêu cầu tạo hạt.

Nguyên tắc nén ngang ngang

Nguyên liệu thô được cho ăn thông qua một cổng cho ăn vào thang máy xô thông qua băng tải vít. Thang máy xô cung cấp các nguyên liệu thô cho một thùng nguyên liệu thô. Một bộ nạp thể tích chuyển vật liệu sang một bộ nạp vít tần số thay đổi để nén trước. Vật liệu được ép trước bị buộc giữa hai cặp con lăn quay đối lập để nén nó. Lực nén được truyền đến vật liệu thông qua lực đẩy xi lanh thủy lực được áp dụng cho các con lăn. Các vảy được nén tự động xả vào máy nghiền, nơi chúng được chia thành các hạt không đồng đều. Các hạt sau đó nhập một viên thuốc để sàng lọc. Các hạt tinh chế được ép qua một tấm sàng có lưới vào máy sàng lọc. Các hạt hoàn thành được chuyển đến kho sản phẩm hoàn chỉnh thông qua thang máy xô. Vật liệu bột được phân tách trong quá trình sàng lọc được trả lại cho thùng nguyên liệu thô thông qua băng tải vít để nén lại, hoàn thành chu kỳ vòng kín.

Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết

Áp dụng Granulator Dry Planator

Các loại bột nguyên liệu thô khác nhau: phân bón muối vô cơ khác nhau, chất chống cháy, bột nguyên liệu hóa học.

Các chất phụ gia luyện kim loại: magiê clorua và các muối khác, bột oxit sắt, bột mangan.

Các loại bột phụ gia thực phẩm khác nhau: tinh bột, chất tạo bọt, natri sulfate.

Các tác nhân xử lý nước: CMCC, Y học cá, chất chống oxy hóa, chất khử trùng, v.v.

Các tác nhân điều trị dầu mỏ: AMP, v.v.

Các tác nhân khử trùng: Natri Formate.

Phụ gia thức ăn: Các axit amin khác nhau, betaine, các chất phụ gia hữu cơ và vô cơ.

Vật liệu pin: Lithium Iron Phosphate, Vật liệu ternary, than chì, lithium cacbonat, v.v.

Vật liệu khoáng: Bột Talcum, Bột Vonfram trước khi nung, Đá vôi.

Câu hỏi thường gặp về hạt khô nén của con lăn

Các vấn đề và giải pháp phổ biến trong quá trình tạo hạt khô

Các vấn đề phổ biến trong quá trình tạo hạt khô bao gồm:
tỷ lệ cao của hạt và bột mịn, tính đồng nhất của nén và vật liệu dính vào con lăn.
1. Tỷ lệ bột mịn tương đối cao: Một dung dịch là sử dụng một con lăn có rãnh và vật liệu không được kết hợp thường rò rỉ ra khỏi bên cạnh của con lăn; Phương pháp thứ hai là ép lại bột mịn. Có một rủi ro, nhưng việc nén lặp đi lặp lại của vật liệu có thể khiến nó mất khả năng nén và ảnh hưởng đến chất lượng của các máy tính bảng; Giải pháp thứ ba là cài đặt thiết bị khử khí chân không.
2. Độ đồng đều của nén: Áp lực lên bề mặt của con lăn không đồng đều. Ngay cả áp lực lên vật liệu trong cùng một khu vực cũng sẽ thay đổi theo thời gian. Sự dao động của áp suất chủ yếu bị ảnh hưởng bởi cấu trúc nén của con lăn và tính đồng nhất của thức ăn của vật liệu hỗn hợp. Ảnh hưởng. Dung dịch cho cấu trúc nén con lăn là sử dụng một con lăn với bánh xe hẹp ở rìa để giảm chuyển động của vật liệu nén và tạo ra vật liệu phân phối đều; Dung dịch cho tính đồng nhất của thức ăn vật liệu hỗn hợp là điều chỉnh tốc độ của bộ nạp vít và điều chỉnh tính lưu động của vật liệu hỗn hợp.
3. Vật liệu dính vào con lăn: Vấn đề vật liệu dính vào con lăn tương đối đơn giản và có thể được giải quyết bằng cách kiểm soát độ ẩm của vật liệu hỗn hợp, thêm chất bôi trơn và đùn lặp đi lặp lại.
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình tạo hạt khô

Nói chung, có ba biến chính trong quá trình lăn hạt khô: áp lực, tốc độ vít cấp và tốc độ con lăn; Có hai vật liệu phụ trợ chính trong bột hỗn hợp có tác động lớn hơn đến lăn: chất kết dính và chất bôi trơn, và dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm của vật liệu.
1. Độ ẩm của vật liệu ảnh hưởng: biến dạng và độ bền kéo của vật liệu, do đó ảnh hưởng đến khả năng nén của máy tính bảng; Do đó, trong quá trình tạo hạt khô, độ ẩm phải được kiểm soát nghiêm ngặt ngay cả đối với cùng một vật liệu.
2. Không có chất bôi trơn: Việc bổ sung chất bôi trơn sẽ ảnh hưởng đến khả năng nén của một số vật liệu. Số lượng và phương pháp thêm chất bôi trơn là hai khía cạnh quan trọng nhất ảnh hưởng đến khả năng nén của máy tính bảng. Ngoài ra, dạng tinh thể của cùng một chất bôi trơn và diện tích bề mặt cụ thể cũng ảnh hưởng đến khả năng nén của hỗn hợp.
3. Không có kết quả của chất kết dính: Binder có thể bù cho việc mất độ cứng của hạt, giảm lượng bột mịn trong quá trình tạo hạt khô và đảm bảo độ bền kéo của viên thuốc; Lựa chọn chính xác của chất kết dính rất quan trọng đối với quá trình tạo hạt khô, đặc biệt đối với các vật liệu API giòn, phân phối kích thước hạt là một thuộc tính vật liệu chính của chất kết dính.
4. Không có áp suất của áp suất con lăn: Khi áp suất lăn thấp, sự khác biệt về tổn thất nén cho cùng một vật liệu là rất nhỏ, nhưng khi áp suất lăn cao, khả năng nén của cùng một vật liệu sẽ lớn. Các hạt được chuẩn bị ở áp suất thấp hơn có nhiều lỗ chân lông hơn và có nhiều khả năng phá vỡ trong quá trình máy tính bảng, dẫn đến khả năng nén cao.
5. Không có tính chất vật lý: Nhiều API và tá dược có các dạng vật lý khác nhau, bao gồm đa hình, hòa tan và các dạng vô định hình. Ngay cả đối với cùng một vật liệu, có sự khác biệt theo từng đợt, chẳng hạn như phân bố kích thước hạt, hình thái (dạng tinh thể, thói quen tinh thể, tích tụ), độ nhám bề mặt, v.v., cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng nén của vật liệu trong quá trình tạo hạt khô.

Dịch vụ Machtech cung cấp

Máy móc tùy chỉnh

Thiết kế và sản xuất thiết bị sấy tùy chỉnh dựa trên các nhu cầu và ứng dụng cụ thể của khách hàng, đảm bảo chức năng và hiệu suất tối ưu.
Hỗ trợ kỹ thuật

Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, bao gồm lắp đặt thiết bị, vận hành, đào tạo vận hành và hướng dẫn bảo trì, để giúp khách hàng sử dụng thiết bị một cách trơn tru.
Tối ưu hóa quá trình

Cung cấp cho khách hàng lời khuyên tối ưu hóa quy trình để giúp họ cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm trong khi giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.
Nguồn cung cấp phụ tùng

Cung cấp các bộ phận dự phòng cần thiết cho thiết bị để đảm bảo khách hàng có thể thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn trong quá trình hoạt động, giảm thiểu thời gian chết.
Dịch vụ sau bán hàng

Cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa khẩn cấp thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị và đáp ứng nhanh chóng với các yêu cầu dịch vụ khách hàng.
Dịch vụ phòng thí nghiệm

Cung cấp thiết bị thử nghiệm quy mô phòng thí nghiệm cho các thử nghiệm sản xuất quy mô nhỏ, giúp khách hàng xác nhận quy trình sản xuất và hiệu suất thiết bị.

Bắt đầu dự án của bạn ngay hôm nay