ZH-CN
Lượt xem: 20 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2024-08-07 Nguồn gốc: Địa điểm
Trong quy trình sản xuất công nghiệp, để đảm bảo độ ẩm cần thiết của sản phẩm hoặc để thuận tiện cho việc bảo quản và vận chuyển nguyên liệu thô, cần loại bỏ một phần nước hoặc chất lỏng khác khỏi vật liệu rắn, thường thông qua phương pháp sấy khô. Có nhiều cách phân loại phương pháp sấy, bài viết này chủ yếu bàn về việc phân loại theo phương pháp truyền nhiệt.
Sấy dẫn nhiệt bao gồm việc đặt vật liệu ướt lên hoặc gắn chúng vào bề mặt rắn có nhiệt độ cao để nhận nhiệt thông qua dẫn nhiệt, làm cho hơi ẩm bốc hơi. Hơi nước sau đó được luồng không khí xung quanh mang đi hoặc được hút ra bằng thiết bị chân không. Các nguồn nhiệt gián tiếp phổ biến bao gồm hơi nước, nước nóng, dầu truyền nhiệt hoặc sưởi ấm bằng điện.
Thiết bị sấy dẫn truyền thông thường bao gồm : Máy không trục vít chân sấy , rỗng, máy sấy trục vít chân không hình nón, máy sấy cào chân không, máy sấy cánh quạt rỗng, máy sấy đĩa và máy sấy cạp trống.
Ưu điểm: Hiệu suất nhiệt cao.
Nhược điểm: Vật liệu tiếp xúc với bề mặt truyền nhiệt dễ bị quá nhiệt và lớp vật liệu không được quá dày. Máy sấy chân không trục vít rỗng của chúng tôi có thể giải quyết hiệu quả những vấn đề này.
Sấy đối lưu liên quan đến việc tiếp xúc trực tiếp với môi trường sấy (không khí nóng hoặc khí thải nóng, v.v.) với vật liệu ướt để cung cấp nhiệt thông qua đối lưu, với hơi nước tạo ra do quá trình bay hơi ẩm cũng được môi trường sấy mang đi.
Máy sấy đối lưu công nghiệp phổ biến bao gồm : Máy sấy phun ly tâm, Máy sấy đai , máy sấy flash, Máy sấy tầng sôi , và Lò tuần hoàn không khí nóng.
Ưu điểm: Năng lực sản xuất cao, đầu tư thiết bị tương đối thấp, vận hành và điều khiển dễ dàng, dễ dàng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của luồng khí nóng và làm nóng vật liệu đồng đều. Đây là phương pháp sấy được sử dụng rộng rãi nhất.
Nhược điểm: Tiêu thụ nhiều luồng khí nóng, mang đi và mất nhiều nhiệt hơn , hiệu suất nhiệt thấp hơn so với sấy dẫn nhiệt.
Sấy bằng bức xạ truyền năng lượng bức xạ lên bề mặt vật liệu ướt, nơi nó được hấp thụ và chuyển thành nhiệt, khiến hơi ẩm bốc hơi và thải ra ngoài bằng luồng không khí hoặc thiết bị chân không bổ sung. Máy sấy bức xạ thường bao gồm máy sấy hồng ngoại xa, máy sấy tần số cao và máy sấy siêu âm. Lò tuần hoàn không khí nóng cũng sử dụng sấy bức xạ.
Ưu điểm: Đặc biệt thích hợp để sấy vật liệu lớp mỏng. Việc bố trí các nguồn bức xạ có thể được điều chỉnh phù hợp với hình dạng của vật thể được sấy khô, giúp sấy bức xạ hiệu quả gấp hàng chục lần so với sấy dẫn nhiệt hoặc sấy đối lưu, với thời gian sấy ngắn hơn và sấy đồng đều hơn.
Nhược điểm: Tiêu thụ điện năng cao.
Sấy bằng nhiệt điện môi, bao gồm sấy tần số cao và sấy vi sóng, đặt vật liệu ướt vào điện trường tần số cao, tận dụng tác động xen kẽ của điện trường tần số cao để tạo ra sự quay phân tử thường xuyên, dẫn đến sinh nhiệt từ trong ra ngoài và làm cho hơi ẩm bốc hơi. Thiết bị sấy nóng bằng điện môi thông thường bao gồm máy sấy vi sóng.
Ưu điểm: Thời gian sấy ngắn, chất lượng sản phẩm sấy đồng đều, mức độ tự động hóa cao, đặc biệt thích hợp sấy thực phẩm, dược phẩm, sinh phẩm và các vật liệu có thể biến dạng, đóng vảy hoặc hư hỏng khi gia nhiệt không đều hoặc các vật liệu khó ẩm để loại bỏ từ bên trong.
Nhược điểm: Tiêu thụ điện năng cao, chi phí thiết bị và vận hành cao.
Máy sấy công nghiệp có nhiều loại, mỗi loại có những ưu điểm và lĩnh vực ứng dụng riêng. Cho dù bạn hoạt động trong ngành hóa chất, nông nghiệp, thực phẩm hay luyện kim, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn lời khuyên chuyên nghiệp để giúp bạn lựa chọn thiết bị sấy phù hợp nhất nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Xin vui lòng hãy liên hệ với chúng tôi và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp tùy chỉnh dựa trên đặc điểm vật liệu và nhu cầu sản xuất của bạn.
