Làm thế nào để chọn Atomizer cho sấy phun công nghiệp?

Các Máy sấy phun bao gồm một máy sưởi không khí, bộ nguyên tử, buồng sấy, và một hệ thống thu gom và phân tách bột. Buồng sấy thường bao gồm một hình trụ có thân hình trụ và đáy hình nón, nhưng cũng có các cấu trúc vuông. Không khí nóng đi vào từ dưới cùng hoặc đỉnh của buồng sấy, và chất lỏng được phun từ trên cùng để tạo thành một màn sương để sấy khô. Bộ sản xuất là thành phần cốt lõi, thông thường có ba loại: loại áp suất, loại luồng không khí và loại quay. Giới thiệu bộ sản phẩm bên phải là chìa khóa để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. 

Mỗi loại Atomizer có các đặc điểm riêng và các kịch bản áp dụng riêng:

So sánh các ưu điểm và nhược điểm của ba loại nguyên tử:

Làm thế nào để chọn các nguyên tử phù hợp nhất?

1. Yêu cầu và đặc điểm cơ bản

Một bộ nguyên lý lý tưởng nên có các đặc điểm cơ bản sau:

Cấu trúc đơn giản: Thiết kế đơn giản, lắp đặt và bảo trì dễ dàng.

Dễ dàng bảo trì: Dễ dàng để làm sạch và sửa chữa.

Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp cho máy sấy ở mọi kích cỡ, từ thiết bị phòng thí nghiệm nhỏ đến dây chuyền sản xuất công nghiệp lớn.

Khả năng kiểm soát: Kích thước giọt có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các điều kiện vận hành (như áp suất, tốc độ, v.v.).

Phương pháp cho ăn linh hoạt: có thể sử dụng cho phép bơm, hấp dẫn hoặc ăn siphon.

Kháng mòn: Không mặc nội bộ khi xử lý vật liệu, kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

Mặc dù một số nguyên tử có thể có một số hoặc tất cả các đặc điểm trên, trong các ứng dụng thực tế, các yếu tố như liệu phương pháp vận hành có phù hợp với hệ thống cho ăn hay không, liệu các đặc tính của giọt có được phối hợp với cấu trúc buồng sấy hay không và có nên xem xét đủ không gian lắp đặt hay không.

2. Theo yêu cầu của giọt

Các loại nguyên tử khác nhau có lợi thế riêng trong việc sản xuất các giọt với phân phối kích thước hạt cụ thể:

Các giọt thô: Thông thường sử dụng vòi phun áp suất, phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu các hạt lớn hơn.

Các giọt tốt: Nên sử dụng một bộ nguyên tử quay, có thể tạo ra các giọt mịn hơn và đồng đều hơn.

Kích thước trung bình: Bạn có thể chọn một bánh xe nguyên tử lưỡi hoặc vòi áp lực, phù hợp cho hầu hết các ứng dụng thông thường.

3. Cân nhắc toàn diện

Khả năng nguyên tử hóa đầy đủ trong phạm vi thức ăn: nguyên tử quay hoặc vòi phun (cả áp suất và luồng không khí) có thể đạt được nguyên tử hóa đầy đủ trong phạm vi thức ăn thấp, trung bình và cao. Các nguyên tử quay hoạt động tốt hơn ở các thông lượng cao vì chúng có tính linh hoạt hoạt động cao hơn.

Hiệu quả nguyên tử hóa: Đối với hầu hết việc sấy phun, năng lượng không phải là một cân nhắc chính. Miễn là các đặc điểm phun yêu cầu được đáp ứng ở công suất định mức. Ví dụ, mặc dù vòi phun ba chất lỏng kém hiệu quả, các vấn đề hiệu quả không quan trọng đối với một số chất lỏng có độ nhớt cao.

Phân phối kích thước giọt: Ở tốc độ thức ăn thấp đến trung bình, các nguyên tử quay và vòi phun tạo ra các phân phối kích thước giọt tương tự. Ở tốc độ thức ăn cao, các nguyên tử quay thường cung cấp tính đồng nhất cao hơn.

Yêu cầu đồng nhất của giọt nước: Bánh xe nguyên tử, vòi phun hai chất lỏng hoặc máy nguyên tử luồng không khí quay phù hợp để sản xuất các giọt tốt. Bánh xe nguyên tử đĩa mịn hoặc vòi phun áp suất phù hợp để sản xuất các giọt thô.

Tính linh hoạt hoạt động: Các nguyên tử quay có tính linh hoạt hoạt động cao hơn và có thể duy trì phân phối kích thước giọt ổn định trong một loạt các tỷ lệ thức ăn. Các nguyên tử vòi phun cần điều chỉnh áp suất hoặc các thông số khác theo tốc độ thức ăn, có thể gây ra những thay đổi trong phân bố kích thước hạt.

Khả năng thích ứng của cấu trúc buồng sấy: Các nguyên tử vòi phun có khả năng thích ứng cao và có thể được sử dụng trong các buồng sấy hoạt động song song, phản ứng hoặc dòng hỗn hợp. Các nguyên tử quay thường cần được cấu hình với chế độ luồng không khí nóng quay.

Khả năng thích ứng của các tính chất vật liệu: Đối với các vật liệu có độ nhớt thấp, không ăn mòn và không hấp thụ, cả hai nguyên tử quay và vòi phun đều phù hợp. Bánh xe nguyên tử phù hợp để xử lý các chất nhầy ăn mòn và mài mòn và vật liệu bột, đặc biệt là các vật liệu khó bơm dưới áp suất cao. Vòi phun khí phù hợp để xử lý chất lỏng với cấu trúc chuỗi phân tử dài (thường là độ nhớt cao và chất lỏng không phải người Newton). Đối với nhiều chất lỏng không có độ nhớt cao, chúng có thể được làm nóng trước để giảm độ nhớt trước khi nguyên tử hóa.

Trải nghiệm vận hành thực tế: Đối với thiết bị sấy phun mới, các nguyên tử thường được chọn dựa trên trải nghiệm sấy phun hiện có. Đối với các sản phẩm mới, họ phải trải qua các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm trung gian, và sau đó bộ sản phẩm phù hợp nhất có thể được chọn dựa trên kết quả thử nghiệm.

Chọn bộ nguyên tử phù hợp nhất đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố, bao gồm nhưng không giới hạn ở các yêu cầu của giọt, phạm vi thức ăn, hiệu quả nguyên tử hóa, tính đồng nhất của giọt, tính linh hoạt hoạt động, khả năng thích ứng cấu trúc buồng sấy và tính chất vật liệu. Bằng cách đánh giá toàn diện các yếu tố này, kết hợp với kinh nghiệm vận hành thực tế và dữ liệu thử nghiệm, bộ sản phẩm nguyên tử tối ưu có thể được chọn cho một quy trình sấy phun cụ thể, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.