Granulador de Pó Seco | Granulador de fertilizante

Fabricante e fornecedor de granulador de pó seco

Granulação a seco
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Granulador de pó seco da Machtech

A granulação a seco é um método de granulação comumente usado que processa materiais a granel ou em pó em partículas maiores para fácil embalagem, armazenamento ou uso na produção de outros produtos. O granulador a seco é um dos principais equipamentos para realizar a granulação a seco. Nossa empresa fornece principalmente granulador seco de compactação de rolo e granulador de extrusão de rolo duplo (granulador de partículas regulares).

Principais benefícios da granulação de pó seco

1. Melhor fluidez: Os pós granulados fluem mais facilmente, reduzindo bloqueios e aumentando a eficiência do processamento.
2. Poeira reduzida: A granulação minimiza a geração de poeira, melhorando a segurança no local de trabalho e reduzindo a perda de material.
3. Mistura aprimorada: O tamanho uniforme das partículas leva a uma melhor mistura e homogeneidade em formulações multicomponentes.
4. Liberação controlada: Na indústria farmacêutica, a granulação pode ser usada para criar formulações de liberação controlada.

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Granulador seco de compactação de rolo

Vários materiais em pó seco são adicionados da parte superior do equipamento e, após desgaseificação e pré-prensagem em espiral, eles entram no contra-rolo. Sob a ação da grande força de extrusão do contra-rolo, o material é plastificado e deformado e comprimido em uma folha. O material em flocos passa então pelo processo de britagem, granulação, peneiramento, etc. a força de extrusão pode ser ajustada pela pressão do cilindro hidráulico de acordo com as necessidades da operação de granulação.

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Granulador de prensa de rolo duplo

O granulador de extrusão de rolo duplo é um granulador de pó seco que pode produzir partículas de vários formatos, como fibrosas, escamosas e esféricas. O granulador de extrusão usa principalmente um material especial e usa a força de extrusão do parafuso para espremer o material na partícula desejada formato, que é usado principalmente para granulação de fertilizantes. O granulador de fertilizante é adequado para a produção de bicarbonato, cloreto, ácido sulfúrico, cloreto de potássio, sulfato de potássio, fertilizantes compostos de nitrogênio, fósforo e potássio, vários fertilizantes de fórmula de medição de solo e outros fertilizantes granulares. Pode produzir partículas irregulares de 2 ~ 6 mm, partículas esféricas planas de 3 ~ 10 mm e vários flocos.

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Aplicação de granulador de pó seco

Indústria Farmacêutica
1. Produção de comprimidos: A granulação garante tamanho e densidade uniformes das partículas, cruciais para peso consistente dos comprimidos e dosagem do medicamento.
2. Enchimento de cápsulas: Os pós granulados são mais fáceis de manusear e preencher em cápsulas, garantindo dosagens precisas.
3. Estabilidade aprimorada: Os pós granulados podem melhorar a estabilidade e a vida útil.
Indústria Alimentícia
1. Aromas e Especiarias: A granulação auxilia na criação de tamanhos de partículas uniformes, melhorando a dispersão de sabores e especiarias.
2. Suplementos Nutricionais: Garante consistência na dosagem e melhora o manuseio de pós finos.
3. Alimentos Instantâneos: Os pós granulados dissolvem-se mais fácil e uniformemente na água, melhorando a experiência do consumidor.
Indústria Química
1. Detergentes: Os pós granulados evitam a aglomeração e melhoram a fluidez, garantindo um desempenho consistente do produto.
2. Fertilizantes: A granulação proporciona uniformidade no tamanho das partículas, melhorando a aplicação e absorção pelas plantas.
3. Pigmentos: Aumenta a facilidade de manuseio e mistura de pós finos utilizados em tintas e revestimentos.
Indústria Agrícola
1. Pesticidas e Herbicidas: A granulação garante taxas de aplicação consistentes e melhora o manuseio desses pós finos.
2. Alimentação Animal: Suplementos e aditivos granulados podem ser misturados de maneira mais uniforme na ração animal, garantindo uma nutrição adequada.

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Como escolher o granulador de pó seco

Projeto de rolo e matriz, ajuste de força de compressão

O granulador de pó seco da Machtech apresenta designs avançados de rolos e matrizes para garantir distribuição uniforme de pressão e resultados de granulação. Nossos equipamentos são equipados com materiais de rolos e matrizes de alta qualidade, oferecendo durabilidade e eficiência de produção excepcionais. Além disso, os dispositivos Machtech fornecem força de compressão ajustável, permitindo um controle preciso para acomodar diferentes requisitos de granulação de material, melhorando assim a consistência e a qualidade do produto.

Tamanho de granulação, produção e velocidade

O granulador de pó seco da Machtech suporta várias especificações de matrizes para atender a diferentes requisitos de tamanho de granulação, garantindo resultados de granulação uniformes e consistentes. Nossas máquinas oferecem alto rendimento e eficiência, capazes de atender às demandas de produção em larga escala, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo custos. O design de nossos equipamentos garante granulação rápida, atendendo aos requisitos de alto rendimento.

Sistema de controle de automação, materiais e tratamento de superfície

Os granuladores de pó seco da Machtech são equipados com sistemas avançados de automação e controle, alcançando controle preciso do processo e monitoramento em tempo real, melhorando assim a estabilidade da produção e a qualidade do produto. Utilizamos materiais resistentes à corrosão e ao desgaste na fabricação de equipamentos, principalmente em peças que entram em contato com materiais, garantindo durabilidade e longevidade. O tratamento de superfície e os processos de fabricação de alta qualidade melhoram ainda mais a confiabilidade do equipamento e os padrões de higiene.

Facilidade de Limpeza e Manutenção, Eficiência Energética

O granulador de pó seco da Machtech foi projetado para fácil desmontagem e limpeza, garantindo simplicidade na manutenção diária, prolongando a vida útil do equipamento e atendendo a rigorosos padrões de higiene. Nossas máquinas apresentam baixo consumo de energia e desempenho ambiental, reduzindo o uso de energia e o impacto ambiental, apoiando a produção sustentável. Os dispositivos Machtech também são projetados com excelentes medidas de redução de vibração e ruído, proporcionando um ambiente de operação silencioso e melhorando o conforto e a segurança no local de trabalho.

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SOBRE

Machtech

Seu fornecedor especializado em secadores industriais

MACHTECH DRYER é uma empresa dedicada a fornecer uma variedade de soluções de secagem de materiais para clientes globais, cobrindo as três principais áreas de secagem, granulação e mistura. Fundada em 2017, nossa empresa conquistou rapidamente reconhecimento no setor, oferecendo produtos e serviços de excelência aos seus clientes.

Na área de secagem, nos esforçamos continuamente para melhorar os processos de secagem de nossos clientes, desenvolvendo equipamentos de secagem inovadores com tecnologia de ponta. Nosso produto patenteado, o 'Secador a Vácuo de Parafuso Oco', foi particularmente bem recebido por sua alta eficiência, baixo consumo de energia e recursos ecologicamente corretos. Nas áreas de granulação e mistura, oferecemos aos clientes produtos, soluções e serviços competitivos, seguros e confiáveis, criando valor de forma consistente, aumentando a competitividade dos produtos e expandindo as margens de lucro para nossos clientes.

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Produtos de alta qualidade

Fornecemos secadores, misturadores, granuladores e máquinas de embalagem feitos de materiais premium, garantindo durabilidade e alto desempenho.

Inovação Tecnológica

Nossos equipamentos incorporam as mais recentes tecnologias e designs, garantindo eficiência, economia de energia e respeito ao meio ambiente para atender às diversas necessidades da indústria.

Soluções Personalizadas

Oferecemos equipamentos sob medida e soluções integradas com base nas necessidades específicas do cliente, garantindo ótimos resultados de produção.

Excelente serviço pós-venda

Nossa equipe profissional de serviço pós-venda fornece suporte técnico e serviços de manutenção em tempo hábil, garantindo a operação estável a longo prazo dos equipamentos do cliente.

Ampla experiência

Com anos de experiência no setor e conhecimento em equipamentos de secagem, mistura, granulação e embalagem, oferecemos consultoria e aconselhamento profissional aos nossos clientes.

Perguntas frequentes sobre granulador de pó seco

Listamos aqui as perguntas mais frequentes sobre nosso granulador de pó seco para sua referência, mas não hesite em nos contatar se tiver outras dúvidas.

Causas e soluções para não cair das bolas

1. A umidade do material em pó é muito alta: Use material seco
2. Força de pressão insuficiente da esfera: Reduza a folga entre dois rolos
3. Superfície áspera da esfera do molde: Esmerilhe com material abrasivo
Causas e soluções para não formar bolinhas ou panquecas

1. Alimentação insuficiente: A quantidade de alimentação deve ser suficiente
2. Folga muito grande: Ajuste a folga entre os rolos
3. Folga pequena em ambas as extremidades e grande no meio: Lixe ambos os lados para reduzir a folga
Causas e soluções para desalinhamento circunferencial da bola granulada

1. O parafuso da luva de ajuste afrouxa: Aperte os parafusos após o alinhamento
2. A tampa do rolo e o eixo afrouxam: Substitua a tampa do rolo ou o eixo
Problemas e soluções comuns durante o processo de granulação a seco

Problemas comuns no processo de granulação a seco incluem:
Alta proporção de grânulos e pó fino, uniformidade de compressão e aderência de material ao rolo.
1.A proporção de pó fino é relativamente alta: uma solução é usar um rolo ranhurado, e o material não compactado geralmente vaza pela lateral do rolo; o segundo método é recomprimir o pó fino. Existe um risco, mas a compactação repetida do material pode fazer com que ele perca a compressibilidade e afete a qualidade dos comprimidos; a terceira solução é instalar equipamento de desgaseificação a vácuo.
2.Uniformidade de compressão: A pressão na superfície do rolo não é uniforme. Até mesmo a pressão sobre os materiais na mesma área mudará com o tempo. A flutuação da pressão é afetada principalmente pela estrutura de compressão do rolo e pela uniformidade da alimentação do material misturado. Influência. A solução para a estrutura de compressão de rolos é utilizar um rolo com rodas estreitas na borda para reduzir o movimento do material comprimido e distribuir uniformemente o material; a solução para a uniformidade da alimentação do material misturado é ajustar a velocidade do alimentador helicoidal e ajustar a fluidez do material misturado.
3.Material aderido ao rolo: O problema do material aderido ao rolo é relativamente simples e pode ser resolvido controlando o teor de umidade do material misturado, adicionando lubrificante e extrusão repetida.
Fatores que afetam o processo de granulação a seco

Geralmente, existem três variáveis principais no processo de laminação de granulação a seco: pressão, velocidade da rosca de alimentação e velocidade do rolo; existem dois principais materiais auxiliares no pó misturado que têm maior impacto na laminação: ligantes e lubrificantes, e são facilmente afetados pelo teor de umidade do material.
1.O teor de umidade do material afeta: a deformação e a resistência à tração do material, afetando assim a compressibilidade do comprimido; portanto, durante o processo de granulação a seco, o teor de umidade deve ser rigorosamente controlado, mesmo para o mesmo material.
2.Influência dos lubrificantes: A adição de lubrificantes afetará a compressibilidade de alguns materiais. A quantidade e o método de adição de lubrificantes são os dois aspectos mais importantes que afetam a compressibilidade dos comprimidos. Além disso, a forma cristalina do mesmo lubrificante e a área superficial específica também afetam a compressibilidade da mistura.
3.Influência do aglutinante: O aglutinante pode compensar a perda de dureza das partículas, reduzir a quantidade de pó fino durante a granulação a seco e garantir a resistência à tração dos comprimidos; a seleção correta do aglutinante é importante para o processo de granulação a seco, especialmente para materiais API frágeis, a distribuição do tamanho das partículas é um atributo chave do material dos adesivos.
4.Influência da pressão do rolo: Quando a pressão do rolo é baixa, a diferença na perda de compressibilidade para o mesmo material é muito pequena, mas quando a pressão do rolo é alta, a perda de compressibilidade do mesmo material será grande. As partículas preparadas a pressões mais baixas têm mais poros e são mais propensas a quebrar durante a formação de comprimidos, resultando em alta compressibilidade.
5.Influência das propriedades físicas: Muitos APIs e excipientes possuem diferentes formas físicas, incluindo polimorfos, solvatos e formas amorfas. Mesmo para o mesmo material, existem diferenças entre lotes, como distribuição de tamanho de partícula, morfologia (forma cristalina, hábito cristalino, aglomeração), rugosidade superficial, etc., o que também afetará a compressibilidade do material durante a secagem. processo de granulação.

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