Granulador de pó seco | Granulador de fertilizantes

Fabricante e fornecedor de granulador em pó seco

Granulamento seco
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Granulador de pó seco da Machtech

A granulação seca é um método de granulação comumente usado que processa materiais a granel ou em pó em partículas maiores para facilitar a embalagem, armazenamento ou uso na produção de outros produtos. O granulador seco é um dos principais equipamentos para realizar granulação seca. Nossa empresa fornece principalmente a compactação de rolos granulador e o granulador de extrusão de rolos duplos (granulador de partículas regulares).

Principais benefícios da granulação em pó seco

1. Flowabilidade melhorada: os pós granulados fluem com mais facilidade, reduzindo os bloqueios e aumentando a eficiência do processamento.
2. Poeira reduzida: a granulação minimiza a geração de poeira, melhorando a segurança no local de trabalho e reduzindo a perda de material.
3. A mistura aprimorada: o tamanho uniforme das partículas leva a uma melhor mistura e homogeneidade em formulações de vários componentes.
4. Liberação controlada: Em produtos farmacêuticos, a granulação pode ser usada para criar formulações de liberação controlada.

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Compactação de rolos granulador seco

Vários materiais de pó seco são adicionados da parte superior do equipamento e, após a desgaseificação e a pré-pressão em espiral, entram no balcão. Sob a ação da grande força de extrusão do contador, o material é plastificado e deformado e comprimido em uma folha. O material de flocos passa pelo processo de esmagamento, granulação, triagem, etc. para obter produtos granulares. O tamanho da força de extrusão pode ser ajustado pela pressão do cilindro hidráulico de acordo com as necessidades das necessidades das necessidades das necessidades das necessidades.

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Pressione Pressionamento de Roller duplo

O granulador de extrusão de rolos duplos é um granulador de pó seco que pode produzir partículas de várias formas, como fibrosas, escamosas e esféricas. O granulador de extrusão usa principalmente um material especial e a força de extrusão do parafuso para espremer o material que o grão de partículas é usado principalmente para a produção de grãos de fertilizante. Cloreto de potássio, sulfato de potássio, nitrogênio, fósforo e fertilizantes compostos de potássio, vários fertilizantes de fórmula de medição do solo e outros fertilizantes granulares.

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Aplicação de granulador de pó seco

Indústria farmacêutica
1. Produção de comprimidos: a granulação garante tamanho e densidade uniformes de partículas, cruciais para o peso consistente do comprimido e a dosagem de medicamentos.
2. Recheio de cápsula: os pós granulados são mais fáceis de manusear e preencher em cápsulas, garantindo doses precisas.
3. Estabilidade aprimorada: os pós granulados podem ter melhoria a estabilidade e a vida útil.
Indústria de alimentos
1. Adorndas e especiarias: A granulação ajuda a criar tamanhos uniformes de partículas, melhorando a dispersão de sabores e especiarias.
2. Suplementos nutricionais: garante consistência na dosagem e melhora o manuseio de pós finos.
3. Alimentos instantâneos: os pós granulados se dissolvem com mais facilidade e uniformidade na água, aumentando a experiência do consumidor.
Indústria química
1. Detergentes: pós granulados impedem o alcance e melhoram a fluxo, garantindo o desempenho consistente do produto.
2. Fertilizantes: A granulação fornece tamanho uniforme de partícula, melhorando a aplicação e a absorção pelas plantas.
3. Pigmentos: aumenta a facilidade de manuseio e mistura de pós finos usados em tintas e revestimentos.
Indústria Agrícola
1. Pesticidas e herbicidas: A granulação garante taxas de aplicação consistentes e melhora o manuseio desses finos pós.
2. Alimentação animal: suplementos e aditivos granulados podem ser misturados de maneira mais uniforme na alimentação animal, garantindo a nutrição adequada.

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Como escolher o granulador de pó seco

Design de rolo e matriz, ajuste da força de compressão

O granulador de pó seco de Machtech apresenta projetos avançados de rolos e matrizes para garantir resultados uniformes de distribuição de pressão e granulação. Nosso equipamento está equipado com materiais de rolo de alta qualidade e materiais, oferecendo durabilidade excepcional e eficiência de produção. Além disso, os dispositivos MachTech fornecem força de compressão ajustável, permitindo um controle preciso para acomodar diferentes requisitos de granulação de material, aumentando assim a consistência e a qualidade do produto.

Tamanho, saída e velocidade da granulação

O granulador de pó seco da Machtech suporta várias especificações de matriz para atender a diferentes requisitos de tamanho de granulação, garantindo resultados de granulação uniformes e consistentes. Nossas máquinas oferecem alta produção e eficiência, capazes de atender às demandas de produção em larga escala, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos. O design do nosso equipamento garante granulação rápida, atendendo aos requisitos de alto saída.

Sistema de controle de automação, materiais e tratamento de superfície

O granulador de pó seco da Machtech está equipado com sistemas avançados de automação e controle, alcançando controle preciso do processo e monitoramento em tempo real, melhorando assim a estabilidade da produção e a qualidade do produto. Utilizamos materiais resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste para fabricação de equipamentos, principalmente em partes que entram em contato com os materiais, garantindo durabilidade e longevidade. Processos de tratamento de superfície de alta qualidade e fabricação aprimoram ainda mais a confiabilidade dos equipamentos e os padrões de higiene.

Facilidade de limpeza e manutenção, eficiência energética

O granulador de pó seco de Machtech foi projetado para fácil desmontagem e limpeza, garantindo a simplicidade na manutenção diária, prolongando a vida útil do equipamento e atendendo a padrões rigorosos de higiene. Nossas máquinas apresentam baixo consumo de energia e desempenho ambiental, reduzindo o uso de energia e o impacto ambiental, apoiando a produção sustentável. Os dispositivos Machtech também são projetados com excelentes medidas de vibração e redução de ruído, proporcionando um ambiente de operação silencioso e melhorando o conforto e a segurança no local de trabalho.

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SOBRE

Machtech

Seu fornecedor de secador industrial especialista

A Machtech Dryer é uma empresa dedicada a fornecer uma variedade de soluções de secagem de materiais para clientes globais, cobrindo as três principais áreas de secagem, granulação e mistura. Fundada em 2017, nossa empresa rapidamente ganhou reconhecimento no setor, oferecendo excelentes produtos e serviços a seus clientes.

No campo da secagem, nos esforçamos continuamente para melhorar os processos de secagem de nossos clientes, desenvolvendo equipamentos inovadores de secagem com a tecnologia líder. Nosso produto patenteado, o 'secador de vácuo de parafuso oco', foi particularmente bem recebido por sua alta eficiência, baixo consumo de energia e recursos ecológicos. Nas áreas de granulação e mistura, fornecemos aos clientes que produtos competitivos, seguros e confiáveis, soluções e serviços, criando consistentemente valor, aprimorando a competitividade do produto e expandindo as margens de lucro para nossos clientes.

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Produtos de alta qualidade

Fornecemos secadores, misturadores, granuladores e máquinas de embalagem feitas de materiais premium, garantindo durabilidade e alto desempenho.

Inovação tecnológica

Nosso equipamento incorpora as mais recentes tecnologias e projetos, garantindo eficiência, economia de energia e simpatia ambiental para atender a várias necessidades do setor.

Soluções personalizadas

Oferecemos equipamentos personalizados e soluções integradas com base em requisitos específicos do cliente, garantindo resultados ótimos de produção.

Excelente serviço pós-venda

Nossa equipe profissional de serviço pós-venda fornece serviços oportunos de suporte e manutenção técnicos, garantindo a operação estável a longo prazo dos equipamentos de clientes.

Experiência extensa

Com anos de experiência no setor e experiência em secagem, mistura, granulação e equipamentos de embalagem, oferecemos consultas e conselhos profissionais aos nossos clientes.

Perguntas frequentes para granulador de pó seco

Listamos as perguntas mais frequentes sobre o nosso granulador de pó seco aqui para sua referência, mas não hesite em entrar em contato conosco se tiver outras perguntas.

Causas e soluções para não cair nas bolas

1. A umidade do material em pó é muito alta: Use material seco
2. Resistência insuficiente da pressão da bola: reduza o espaço entre dois rolos
3. Superfície áspera da bola: moer com material abrasivo
Causas e soluções para não formar bolas ou panquecas

Alimentação insuficiente: A QTY de alimentação deve ser
1.
suficiente
Causas e soluções para desalinhamento circunferencial da bola de grânulos

1. Ajuste do parafuso de manga de ajuste: aperte os parafusos após o alinhamento
de 2. Tampa do rolo e o eixo afrouxado: Substitua a tampa ou o eixo do rolo
Problemas e soluções comuns durante o processo de granulação seca

Os problemas comuns no processo de granulação seca incluem:
alta proporção de grânulos e pó fino, uniformidade da compressão e material grudando no rolo.
1. A proporção de pó fino é relativamente alto: uma solução é usar um rolo ranhurado e o material não compacto geralmente vazar da lateral do rolo; O segundo método é recomprar o pó fino. Há um risco, mas a compactação repetida do material pode fazer com que ele perca sua compressibilidade e afete a qualidade dos comprimidos; A terceira solução é instalar equipamentos de desgaseificação de vácuo.
2.Uniformidade da compressão: a pressão na superfície do rolo não é uniforme. Até a pressão sobre os materiais na mesma área mudará com o tempo. A flutuação da pressão é afetada principalmente pela estrutura de compressão do rolo e pela uniformidade da alimentação do material misto. Influência. A solução para a estrutura de compressão do rolo é usar um rolo com rodas estreitas na borda para reduzir o movimento do material comprimido e tornar o material distribuído uniformemente; A solução para a uniformidade da alimentação de material misto é ajustar a velocidade do alimentador de parafuso e ajustar a fluidez do material misto.
3. Material aderindo ao rolo: o problema do material que adere ao rolo é relativamente simples e pode ser resolvido controlando o teor de umidade do material misto, adicionando lubrificante e extrusão repetida.
Fatores que afetam o processo de granulação seca

Geralmente, existem três variáveis principais no processo de rolagem de granulação seca: pressão, velocidade do parafuso de alimentação e velocidade do rolo; Existem dois materiais auxiliares principais no pó misto que têm um impacto maior no rolamento: ligantes e lubrificantes e fácil afetado pelo teor de umidade do material.
1.O teor de umidade do material afeta: a deformação e a resistência à tração do material, afetando assim a compressibilidade do tablet; Portanto, durante o processo de granulação seca, o teor de umidade deve ser estritamente controlado, mesmo para o mesmo material.
2.Fluência de lubrificantes: A adição de lubrificantes afetará a compressibilidade de alguns materiais. A quantidade e o método de adição de lubrificantes são os dois aspectos mais importantes que afetam a compressibilidade dos comprimidos. Além disso, a forma cristalina do mesmo lubrificante e a área de superfície específica também afeta a compressibilidade da mistura.
3.Fluence of Binder: O fichário pode compensar a perda de dureza das partículas, reduzir a quantidade de pó fino durante a granulação seca e garantir a resistência à tração dos comprimidos; A seleção correta do aglutinante é importante para o processo de granulação seca, especialmente para materiais de API quebradiços, a distribuição do tamanho das partículas é um atributo importante do material dos adesivos.
4.Fluência da pressão do rolo: Quando a pressão do rolo é baixa, a diferença na perda de compressibilidade para o mesmo material é muito pequena, mas quando a pressão do rolo é alta, a perda de compressibilidade do mesmo material será grande. As partículas preparadas a pressões mais baixas têm mais poros e têm maior probabilidade de quebrar durante os comprimidos, resultando em alta compressibilidade.
5.Fluência de propriedades físicas: Muitas APIs e excipientes têm formas físicas diferentes, incluindo polimorfos, solvatos e formas amorfas. Mesmo para o mesmo material, existem diferenças de lote a lote, como distribuição de tamanho de partícula, morfologia (forma de cristal, hábito de cristal, aglomeração), rugosidade da superfície etc., que também afetará a compressibilidade do material durante o processo de granulação seca.

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