Compreendendo a secagem industrial 2: um guia para métodos de transferência de calor
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Compreendendo a secagem industrial 2: um guia para métodos de transferência de calor

Visualizações: 20     Autor: Editor do site Horário de publicação: 07/08/2024 Origem: Site

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Nos processos de produção industrial, para garantir o teor de umidade exigido dos produtos ou para facilitar o armazenamento e transporte de matérias-primas, é necessário remover parte da água ou outros líquidos dos materiais sólidos, geralmente por meio de métodos de secagem. Existem muitas maneiras de classificar os métodos de secagem e este artigo discute principalmente a classificação de acordo com o método de transferência de calor.

1. Secagem por condução

A secagem por condução envolve colocar materiais úmidos ou fixá-los em uma superfície sólida de alta temperatura para receber calor por condução, fazendo com que a umidade vaporize. O vapor é então transportado pelo fluxo de ar circundante ou extraído por equipamento de vácuo. Fontes indiretas comuns de calor incluem vapor, água quente, óleo térmico ou aquecimento elétrico.

O equipamento comum de secagem por condução inclui : oco de parafuso Secadores a vácuo , , secadores cônicos de parafuso a vácuo, secadores de ancinho a vácuo, secadores de pá oca, secadores de disco e secadores raspadores de tambor.

Vantagens:  Alta eficiência térmica.

Desvantagens:  Os materiais em contato com a superfície de transferência de calor podem superaquecer facilmente e a camada de material não deve ser muito espessa. Nosso secador a vácuo de parafuso oco pode resolver esses problemas com eficácia.

2. Secagem por convecção

A secagem por convecção envolve o contato direto do meio de secagem (ar quente ou gás de combustão quente, etc.) com o material úmido para fornecer calor por convecção, sendo o vapor gerado pela vaporização da umidade também levado pelo meio de secagem.

Os secadores de convecção industriais comuns incluem : Secador de Pulverização Centrífugo, Secador de correia , secador instantâneo,  Secador de Leito Fluidizado , e Forno de Circulação de Ar Quente.

Vantagens:  Alta capacidade de produção, investimento relativamente baixo em equipamentos, fácil operação e controle, fácil ajuste de temperatura e umidade do fluxo de ar quente e aquecimento uniforme do material. Este é o método de secagem mais utilizado.

Desvantagens:  Grande consumo de fluxo de ar quente, mais calor é transportado e perdido e a eficiência térmica é inferior à da secagem por condução.

3. Secagem por radiação

A secagem por radiação transfere energia radiante para a superfície dos materiais úmidos, onde é absorvida e convertida em calor, fazendo com que a umidade vaporize e seja descarregada por fluxo de ar adicional ou equipamento de vácuo. Os secadores por radiação normalmente incluem secadores de infravermelho distante, secadores de alta frequência e secadores ultrassônicos. Os fornos de circulação de ar quente também utilizam secagem por radiação.

Vantagens:  Particularmente adequado para a secagem de materiais de camada fina. A disposição das fontes de radiação pode ser adaptada ao formato do objeto a ser seco, tornando a secagem por radiação dezenas de vezes mais produtiva do que a condução de calor ou a secagem por convecção, com tempos de secagem mais curtos e uma secagem mais uniforme.

Desvantagens:  Alto consumo de eletricidade.

4. Secagem por aquecimento dielétrico

A secagem por aquecimento dielétrico, incluindo secagem de alta frequência e secagem por microondas, coloca materiais úmidos em um campo elétrico de alta frequência, utilizando a ação alternada do campo elétrico de alta frequência para causar rotação molecular frequente, resultando na geração de calor de dentro para fora e fazendo com que a umidade vaporize. Equipamentos comuns de secagem por aquecimento dielétrico incluem secadores de micro-ondas.

Vantagens:  Curto tempo de secagem, qualidade uniforme do produto seco, alto grau de automação, especialmente adequado para secagem de alimentos, produtos farmacêuticos, produtos biológicos e materiais que podem deformar, formar crostas ou deteriorar-se quando aquecidos de forma irregular, ou materiais com umidade difícil para remover do interior.

Desvantagens:  Alto consumo de energia elétrica, altos custos com equipamentos e operacionais.


Os Secadores Industriais vêm em muitas variedades, cada uma com suas vantagens e campos de aplicação exclusivos. Quer você esteja envolvido nas indústrias química, agrícola, alimentícia ou metalúrgica, podemos fornecer aconselhamento profissional para ajudá-lo a escolher o equipamento de secagem mais adequado para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. 

Por favor, sinta-se à vontade para entre em contato conosco e nossa equipe de especialistas fornecerá soluções customizadas com base nas características do material e nas necessidades de produção.

 

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