응집 분말, 섬유질 재료 및 끈적한 분말 혼합을 위한 솔루션

플라잉 나이프 분산 초차원 다중 모드 믹서의 작동 원리

믹싱 원리는 믹싱 드럼의 움직임에 의해 발생하는 중력 확산 믹싱에 고속 플라잉 나이프 분산 및 전단 믹싱이 결합되어 보다 효율적이고 균일한 블렌딩 성능을 제공합니다.

• 혼합 드럼이 회전함에 따라 재료는 중력의 작용에 따라 드럼 내부에서 지속적으로 회전하고 흐르고 확산되어 아래 다이어그램의 파란색 화살표로 표시된 것처럼 중력 확산 혼합이 이루어집니다.

• 드럼의 움직임과 더불어 드럼 내부의 고속 플라잉 나이프가 동시에 회전하면서 아래 그림의 빨간색 화살표와 같이 재료를 강제로 분산, 분해, 절단하여 집중적으로 혼합합니다.

칼 분산 초차원 다중 모드 믹서에는 어떤 종류의 분말 재료가 필요합니까?

분말 재료가 다음과 같은 특별한 특성을 갖는 경우 Knife Dispersing Ultra Dimensional Multi-mode Mixer는  혼합 균일성과 분산 성능을 크게 향상시켜 그 장점을 충분히 발휘할 수 있습니다.

• 끈적끈적한 응집된 큰 입자를 함유하는 분말;

• 다발섬유, 뭉쳐진 섬유, 기타 엉키기 쉬운 물질을 함유한 분말

• 끈적거리거나 기름기가 많거나 접착력이 강한 성분을 함유한 분말;

• 혼합 과정에서 굳어지거나 연결되거나 분산되기 어려운 재료

• 높은 수준의 혼합 균일성과 분산 정밀도가 요구되는 분말 시스템입니다.

위에서 언급한 특별한 특성을 지닌 분말 재료의 경우 기존 믹서는 실제로 균일하고 효율적인 혼합을 달성하는 데 종종 어려움을 겪습니다. 주된 이유는 기존의 혼합 장비가 일반적으로 혼합을 위해 텀블링, 대류 또는 확산에만 의존하고, 응집된 입자, 섬유질 클러스터 또는 끈적한 물질을 분해하고 분산시킬 충분한 기계적 힘이 없다는 것입니다.

그러나 Knife Dispersing Ultra Dimensional Multi-mode Mixer는  근본적으로 다릅니다.

듀얼 모션 혼합 원리를 기반으로 하는 이 기계에는 고속 나이프 분산 시스템이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 응집된 입자, 섬유질 재료 및 끈적한 물질에 강한 기계적 전단력, 파괴력, 분산력을 가하여 재료가 혼합 챔버 전체에 고르게 재분배되도록 합니다.

이 동기화된 '혼합 + 분산' 프로세스는 혼합 균일성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 기존 혼합기가 처리하기 어려운 복잡한 분말 혼합 문제를 효과적으로 해결합니다. 특히 첨단 소재, 초미세 분말, 다성분 복합 소재 시스템과 관련된 정밀 혼합 응용 분야에 적합합니다.

칼 분산 초차원 다중 모드 믹서를 사용하여 특수 분말의 균일한 혼합 문제를 해결하시겠습니까?

Knife Dispersing Dual Motion® Mixer는 점착성, 섬유구조, 응집성 등 특수한 특성을 지닌 분말재료에 대해 기존의 Mixer가 달성할 수 없는 고효율 분산과 균일한 혼합 성능을 제공합니다.

1. 강력한 칼 분산 시스템

기계에는 고속 칼 분산 시스템이 장착되어 있습니다.

나이프 속도는 약 12m/s의 블레이드 가장자리 선형 속도로 1000rpm에 도달하며 빠르게 부서질 수 있는 강력한 기계적 전단력과 충격력을 생성합니다.

• 끈적끈적하게 뭉쳐진 큰 입자;

• 다발형 섬유 및 클러스터형 섬유상 물질;

• 덩어리가 단단하고 분산이 어려운 구조입니다.

동시에 시스템은 높은 분산 효율성, 짧은 혼합 주기 및 탁월한 운영 효율성을 제공합니다.

2. 해결 가능한 믹싱 문제

Knife Dispersing Ultra Dimensional Multi-mode Mixer는  다음과 같은 복잡한 분말 혼합 문제를 해결하는 데 특히 적합합니다.

• 섬유구조물을 함유한 분말혼합;

• 끈적끈적한 응집물질을 함유한 분말혼합단계;

• 단단한 덩어리, 흡착 기반 유사 입자 또는 기타 분산이 어려운 물질을 포함하는 분말 혼합;

• 밀도 차이가 큰 복잡한 다성분 분말을 균일하게 혼합합니다.

3. 중요 사항

고속 나이프 시스템의 강력한 기계적 분산 기능으로 인해 원래 입자 모양과 무결성이 변하지 않고 유지되어야 하는 재료를 처리할 때는 주의가 필요합니다.