Granulador de extrusión de doble rodillo

El granulador por extrusión de doble rodillo es adecuado para producir gránulos regulares, se utiliza principalmente en fertilizantes granulares como bicarbonato, cloruro, sulfato, cloruro de potasio y sulfato de potasio, fertilizantes compuestos de nitrógeno, fósforo y potasio, y varios fertilizantes de fórmula probados en el suelo. Puede producir partículas irregulares de 2~6 mm, partículas esféricas achatadas de 3~10 mm y diversos productos en escamas.

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¿Por qué elegir nuestro granulador de extrusión de doble rodillo?

01

Con la misma potencia y alto rendimiento, la capacidad de producción de sulfato de amonio de grado coquizable puede alcanzar 1,3-1,5 toneladas por hora por unidad (extrusora tipo 145-220).

02

Alta precisión, fácil de depurar, puede lograr una alineación del molde del 100% y no es propenso a hacer agujeros, con buena estabilidad

03

Puede producir fertilizante compuesto multielemento, con partículas completas y redondas.

04

¡Larga vida útil del revestimiento del rodillo, con una vida útil del revestimiento del rodillo que garantiza una producción de más de 800 toneladas!

05

Mantenimiento sencillo y rápido, con múltiples métodos de conexión de desconexión rápida utilizados en muchos lugares.

06

Baja tasa de fallas, buen material de la extrusora, los puntos de contacto de las materias primas fertilizantes están hechos de material de acero inoxidable, que no es fácil de corroer durante el uso.

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Especificación del granulador de fertilizantes de doble rodillo

Principio de funcionamiento del granulador de doble rodillo

El granulador de extrusión de doble rodillo utiliza la fuerza de compresión entre dos rodillos giratorios para formar gránulos. Las superficies de los dos rodillos de acero están equipadas con modelos semiesféricos empotrados dispuestos uniformemente, que están directamente integrados en la superficie del cilindro de acero y no se pueden reemplazar. El material en polvo entra entre los dos rodillos a través de la abertura de descarga del mezclador. Cuando los modelos hemisféricos correspondientes en los rodillos se llenan de material, se comprimen entre sí, formando una bolita achatada a partir de dos hemisferios. Los modelos son generalmente más pequeños que semicírculos para facilitar el desmoldeo. Después de la formación, los gránulos son expulsados del modelo debido a la fuerza centrífuga de los rodillos giratorios, cayendo en la abertura de descarga junto con el material en polvo sin moldear.

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Aplicación del granulador de extrusión de doble rodillo

El granulador por extrusión de doble rodillo se usa ampliamente en las industrias de fertilizantes, farmacéutica, química y otros sectores para granular materiales en polvo; especialmente adecuado para fertilizantes granulares como sulfato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de potasio, cloruro de potasio, fertilizantes compuestos binarios y multielementos, sales, etc. Puede usarse como unidad independiente o en combinación con equipos relacionados, formando líneas de producción mecanizadas continuas con una producción diaria que oscila entre 1 y 50 toneladas.

Preguntas frecuentes sobre el granulador de extrusión de doble rodillo

Causas y soluciones para no caerse las pelotas

1. La humedad del material en polvo es demasiado alta: utilice material seco
2. Fuerza de presión insuficiente de la bola: reduzca el espacio entre dos rodillos
3. Superficie rugosa de la bola del molde: muela con material abrasivo
Causas y soluciones para que no se formen bolitas o tortitas

1. Alimentación insuficiente: La cantidad de alimentación debe ser suficiente
2. Espacio demasiado grande: Ajuste el espacio entre los rodillos
3. Espacio pequeño en ambos extremos y grande en el medio: Lije ambos lados para reducir el espacio
Causas y soluciones para la desalineación circunferencial de la bola de gránulos.

1. Afloje el perno de la manga de ajuste: apriete los pernos después de alinear
2. Afloje la cubierta del rodillo y el eje: reemplace la cubierta del rodillo o el eje