Granulador de extrusión de doble rodillo

El granulador de extrusión de doble rodillo es adecuado para producir gránulos regulares, se usa principalmente en fertilizantes granulares como bicarbonato, cloruro, sulfato, cloruro de potasio y sulfato de potasio, nitrógeno, fertilizantes compuestos de fósforo y potasio, y varios fertilizadores de fertilizadores con testimonio de suelos. Puede producir partículas irregulares de 2 ~ 6 mm, partículas esféricas oblato de 3 ~ 10 mm y varios productos de escamas.

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Por qué elegir nuestro granulador de extrusión de doble rodillo

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Con la misma potencia, alta salida, la capacidad de producción de sulfato de amonio de grado de cocción puede alcanzar 1.3-1.5 toneladas por hora por unidad (extrusor de tipo 145-220).

02

Alta precisión, fácil de depurar, puede lograr una alineación de moho al 100%, y no es propenso a ejecutar agujeros, con buena estabilidad

03

Puede producir fertilizante compuesto de elementos múltiples, con partículas completas y redondas.

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¡Long Service Life of Roller Skin, con una vida útil de piel de rodillo que garantiza una producción de más de 800 toneladas!

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Mantenimiento simple y rápido, con múltiples métodos de conexión de disconección rápida utilizados en muchos lugares.

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Baja tasa de falla, buen material de extrusora, los puntos de contacto de las materias primas de fertilizantes están hechos de material de acero inoxidable, que no es fácil de corroerse durante el uso.

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Especificación del granulador de fertilizante de doble rodillo

Especificación del granulador de fertilizantes

Principio de trabajo del granulador de doble rodillo

El granulador de extrusión de doble rodillo utiliza la fuerza de apretación entre dos rodillos giratorios para formar gránulos. Las superficies de los dos rodillos de acero están equipadas con modelos empotrados hemisféricos dispuestos uniformemente, que se integran directamente en la superficie del cilindro de acero y no se pueden reemplazar. El material de polvo entra entre los dos rodillos a través de la abertura de descarga del mezclador. Cuando los modelos hemisféricos correspondientes en los rodillos se llenan de material, se aprieta entre sí, formando un sedimento oblato de dos hemisferios. Los modelos generalmente son más pequeños que la mitad de los círculos para facilitar el desmoldeo. Después de formarse, los gránulos se expulsan del modelo debido a la fuerza centrífuga de los rodillos giratorios, cayendo en la apertura de descarga junto con el material en polvo sin moldeos.

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Aplicación de granulador de extrusión de doble rodillo

El granulador de extrusión de doble rodillo se usa ampliamente en el fertilizante, las industrias farmacéuticas, químicas y otros sectores para materiales en polvo granulados; Especialmente adecuado para fertilizantes granulares como sulfato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de potasio, cloruro de potasio, fertilizantes compuestos binarios y de elementos múltiples, sales, etc. Se puede usar como una unidad independiente o en combinación con equipos relacionados, formando líneas de producción continuas y mecanizadas con una salida diaria de 1 a 50 tones.

Preguntas frecuentes de extrusión de doble rodillo Preguntas frecuentes

Causas y soluciones para no caer en bolas

1. La humedad del material en polvo es demasiado alta: use material seco
2. Insuficiente resistencia a la presión de la bola: reduzca el espacio entre dos rodillos
3. Superficie de la bola de moho: moler con material abrasivo
Causas y soluciones para no formar bolas o panqueques

1. Alimentación insuficiente: la Cantidad de alimentación debe ser suficiente
2. Demasiado grande: Ajuste el espacio entre los rodillos
3. Pequeño espacio en ambos extremos y grande en el medio: moler ambos lados para reducir la brecha
Causas y soluciones para la desalineación circunferencial de la pelota granular

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